《(pmc) 生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
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培訓(xùn)對象
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員.
課程大綱
第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
1.銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2.銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)
東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)
3.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預(yù)防--處理
4.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法
5.銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程
華強三洋銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程案例分析
6.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
預(yù)期滾動計劃編制程序/特點/運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結(jié):不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃(銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃)
某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實例分析
第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1.銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾銷售計劃/生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析
上海某公司月/周/日協(xié)調(diào)流程實例分析
東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實例分析-
富士康集團(臺灣)公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計劃(拉動)三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
上海某公司(規(guī)模。┣、急單、補單/加單的銷售計劃/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析
大金空調(diào)(日資公司)扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
某法國著名企業(yè)(拉動)一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析(現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動)
某世界五百強企業(yè)(美資)偉創(chuàng)力生產(chǎn)計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產(chǎn)計劃控制流程
上海某公司(規(guī)模。├瓌邮(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實錄案例研討
2.生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃(簡要)
準時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說明
湖南博世(BOSCH)均衡化生產(chǎn)計劃板(生產(chǎn)廣告牌)工作流程分享
某美國著名企業(yè)(拉動)一周生產(chǎn)計劃不能變(生產(chǎn)廣告牌)實例圖片及說明分析
蘇州汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說明分析
某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
準時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則
在線半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設(shè)定方法
東莞偉易達拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設(shè)定實例分析—離散型生產(chǎn)模式
華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司準時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
第三室生產(chǎn)計劃進度控制
1.縮短產(chǎn)品周期流程
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析
2.月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4.分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
產(chǎn)能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
5.1月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準
7.生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
7.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后八條改善措施
9.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
10.飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理
第四室物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
菱電機(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
1.供貨商交期管制十大之道
偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2.1物料管理精髓三個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實例
2.2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2.3江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團(日資)補料/損耗控制案例分析
3.最新先進物料管理(精益)流程模式(簡要)
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名臺資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))JIT推行九大步驟實例分析—
通用汽車JIT供應(yīng)商物流評審標準解析(SQE)
通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析
在線補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算
在線物料標識及KANBAN卡設(shè)計
廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖
廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則
某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
杭州博世(BOSCH)配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析
ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析
蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計劃板(物料廣告牌)圖片及說明分析
上海某公司(小型)供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析
華強三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析
華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析
華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商(物料廣告牌)集貨配送(Milk-Run)管理方法
華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析
精益采購(JIT采購)---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式
一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
供應(yīng)商管理庫存(VMI)----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析
某著名企業(yè)VMI收費實施表
中國長城計算機(深圳)遠程控制(VMI)實物圖片實例分析
某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購
華為電子化交易案例
三菱電機(日資)公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
4.物料工程管理
物料規(guī)格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業(yè)指導(dǎo)書實例分析
物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)
――某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析――
物料ABC分析法和運用
物料ABC執(zhí)行六步驟
物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析
5.存量管制
需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大要點
歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析
遠期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量
安全存量三種設(shè)定方法
按需定量法(LOT-FOR -LOT)
ABC控制法
短期庫存預(yù)測與安全庫存控制法
長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系
戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法
庫存量降低五大方法
庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
全過程庫存控制與庫存趨勢分
透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
透過供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析-減少外循環(huán)庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作
青島海爾呆料預(yù)防與處理流程分析
6.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
實踐/活用所學(xué)五步驟
《(pmc) 生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
《(pmc) 生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《(pmc) 生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、
存貨管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、
年度計劃、
生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、
《(pmc) 生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介
沈老師
背景介紹:
渝大工商管理學(xué)院企業(yè)管理專業(yè),學(xué)士學(xué)位
1995-1996年, 嘉輝磁電有限公司, 任技術(shù)員、質(zhì)量主管;
1996-1999年, 浙江大學(xué)海寧滾動軸承研發(fā)中心,生產(chǎn)部經(jīng)理、管理者代表
全程參與并領(lǐng)導(dǎo)ISO 9000的貫標工作;該中心成為浙江軸
承行業(yè)第一家、全國第七家通過認證的公司;
2001.12月, 獲得英國IRCA主任注冊審核員;
2002.11-2004.04月 上海三磊 管理副總;
2007.05月, 取得質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全咨詢師資格證書;
2007.10月 取得ISO22000實習(xí)審核員證書;
1995.05--至今, 體系咨詢師
專長:
標準一體化咨詢/整合體系咨詢
MBO目標管理與績效考核體系
OCC現(xiàn)場改善管理系統(tǒng)
TQM全面質(zhì)量管理
5S、物流管理等
主要成就:
1999年5月至今,共參與了180多家企業(yè)的診斷、培訓(xùn)、咨詢等工作,并獨立輔導(dǎo)了120多家企業(yè)通過ISO /QS9000、ISO 14000、ISO13485/EN 46001 、ISO22000、OHSAS 18000、CCC、ISO/TS 16949等認證;為十幾家企業(yè)進行5S、BSC、TPM、MBO、卓越績效等培訓(xùn)