《TPM活動開展與實踐（2天）》課程詳情
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【參加對象】 設(shè)備操作與設(shè)備管理部門的各級管理人員、車間主任、現(xiàn)場改善項目負責人
【課程背景】：
通過多年對多家制造型企業(yè)進行設(shè)備管理方面的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，發(fā)現(xiàn)在很多制造型企業(yè)的設(shè)備管理方面存在以下問題點：
1、企業(yè)仍處于“車間人員操作設(shè)備、維修人員維護設(shè)備”的“各自為政”的狀態(tài)；
2、操作員工只會操作設(shè)備，而設(shè)備維修人員整日忙于救火；
3、設(shè)備管理的績效評價制度缺乏，對于設(shè)備狀態(tài)及維修人員缺乏有效的評估、監(jiān)督機制；
4、設(shè)備管理過程中缺乏“自主保全活動”；
5、設(shè)備缺乏“目視化管理”，設(shè)備狀態(tài)、結(jié)果、安全警示等難以一目了然；
針對以上問題，本課程將為您提供獨特的解決思路，并讓您學(xué)以致用。
【培訓(xùn)收益】：
Ø 了解TPM的定義、起源及基本理念；
Ø 學(xué)會計算設(shè)備效率、如何進行統(tǒng)計分析；
Ø 掌握自主保全的開展方法及注意要點；
Ø 掌握專業(yè)保全的推行步驟；
Ø 掌握PM分析法；
Ø 了解TPM的新發(fā)展。
【課程大綱】：
一、TPM概論
1、設(shè)備的管理與發(fā)展
2、TPM的產(chǎn)生及其演進過程
3、推行TPM的目的
4、TPM的八大支柱
5、TPM為我們帶來了什么樣的思想沖擊
6、TPM實踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升
二、TPM活動的啟動
1、TPM推進的十四個階段
2、TPM正式啟動
3、TPM推進的組織保證
4、TPM的推進目標
5、創(chuàng)建適于開展TPM的環(huán)境
三、自主保全
1、什么是自主保全
2、推進自主保全活動的七個步驟
3、自主保全七步驟的展開
4、成功開展自主保全所需要解決的問題
5、TPM活動小組的建設(shè)
四、 專業(yè)保全
1、靜態(tài)的設(shè)備管理模式
2、什么是預(yù)防保全
3、預(yù)防保全的管理思路
4、如何才能成功地推行預(yù)防保全
5、保全的類別與職責劃分
6、預(yù)防保全四個階段七個步驟的展開
7、預(yù)防保全的管理文件
五、個別改善
1、設(shè)備綜合效率（OEE）的計算和分析
2、從OEE看企業(yè)的浪費與改善潛力
3、PM分析法
4、設(shè)備故障分析及管理
5、4M的16種損失分析
6、個別改善活動的要點
六、設(shè)備前期管理
1、設(shè)備前期管理
2、前期管理的主要工作內(nèi)容
3、LCC(Life Cycle Cost)分析
4、設(shè)備管理成本
七、品質(zhì)保全
1、品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系
2、推進品質(zhì)保全的六個步驟
八、TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展
2、TPM的教育訓(xùn)練
3、安全與衛(wèi)生改善活動
4、間接部門效率化改善活動
九、TPM的新發(fā)展
1、 TPM含義的新拓展
2、企業(yè)管理的四種境界
3、識別管理過程中的78種損耗
4、案例：某企業(yè)推行TPM介紹
《TPM活動開展與實踐（2天）》課程目的
Ø 了解TPM的定義、起源及基本理念；
Ø 學(xué)會計算設(shè)備效率、如何進行統(tǒng)計分析；
Ø 掌握自主保全的開展方法及注意要點；
Ø 掌握專業(yè)保全的推行步驟；
Ø 掌握PM分析法；
Ø 了解TPM的新發(fā)展。
《TPM活動開展與實踐（2天）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM活動開展與實踐（2天）》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、
如何有效實施TPM培訓(xùn)、
《TPM活動開展與實踐（2天）》授課培訓(xùn)師簡介
王云飛
TPM推進實戰(zhàn)專家
高級TPM培訓(xùn)師
TPM體系資深評審
《設(shè)備管理與維修》特約撰稿人
【實戰(zhàn)背景】
畢業(yè)于華中科技大學(xué)，雙學(xué)位獲得者，在世界五百強日系電器企業(yè)歷任制造、管理部門多能實戰(zhàn)工作，曾有多年赴日制造管理研修與實踐經(jīng)歷，具備為華南地區(qū)多家制造型企業(yè)管理咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗。
王老師曾師從日本著名TPM專家臧光裕先生,并長期與日本專業(yè)TPM認證與咨詢企業(yè)JIPM-S合作,對TPM的本質(zhì)有著全面、系統(tǒng)、深入的研究。此后更致力于多家國企及民資制造業(yè)的TPM導(dǎo)入、推進及審核工作，所以對于TPM的本土化實踐有著獨到的見解和經(jīng)驗。特別是其開創(chuàng)性的提出以TPM的思想為核心，綜合運用IE、TQM、VE及5S等手法，務(wù)實的推進企業(yè)革新，以取得短期效益明顯、長期效益扎實的活動成果。
【擅長課題】
在設(shè)備管理、質(zhì)量體系維護、制造人力資源、改善活動的策劃及推進方面有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，特別專精于TPM項目的策劃、組織和推進，范圍涉及設(shè)備、成本、質(zhì)量、環(huán)境、對應(yīng)力和人才培養(yǎng)等多方面，在長期的企業(yè)管理和項目推進中形成了獨特的TPM推進方法論，其所組織推進的“CG-TPM”、“ITAKONA”等活動均成為企業(yè)革新、改善活動的典范。項目經(jīng)驗涵蓋家電、機械加工、鋼鐵、食品等行業(yè)，特別是制冷家電和手工組裝行業(yè)。
【授課風格】
王老師具有多次TPM導(dǎo)入與評審經(jīng)驗，廣泛接觸各類制造企業(yè)，使王老師的課程以案例豐富生動、貼近企業(yè)實際為主要特色，其講解層次清晰、深入淺出、富有激情，并善于調(diào)動學(xué)員的參與性、創(chuàng)造性，營造互動提升的課堂氛圍，深受企業(yè)及學(xué)員的好評。
【核心課程】
《TPM推進實踐》
《TPM與高效制造》
《品質(zhì)保全與8字展開法》
《精益生產(chǎn)推進訓(xùn)練》
《5S現(xiàn)場管理推進實務(wù)》
《TPM活動開展與實踐（2天）》報名服務(wù)流程
020-29042042
