《現(xiàn)場浪費(fèi)消除實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營》課程詳情
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課程背景:
多年來不少企業(yè)都意識到一個問題:如果只用方法和技巧,將成本降低10%或者20%并非難事,但若不再回到從前浪費(fèi)的生產(chǎn)方式。就要改變“看待問題、思考問題”的思維方法!但,這往往是非常困難的。
在您的企業(yè)里,是否也存在著以下困惑:
生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂,不良品經(jīng)常出現(xiàn),安全生產(chǎn)無法保證;
企業(yè)規(guī)模越來越大,作為管理者如何能火眼金星洞察現(xiàn)場四方、及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不足與浪費(fèi)
如何在不用增加人、財(cái)、物投資的情況下,以現(xiàn)有一切為基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整和改善,就能迅速降低成本、提高效率
企業(yè)高層人員、中層人員嚴(yán)重不足,如何打造一個高效穩(wěn)定的現(xiàn)場
如何激發(fā)員工潛能,如何透過管理層的推動為企業(yè)打造一條永續(xù)提升的跑道成為了燃眉之急。
企業(yè)一方面成本飆升;另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)現(xiàn)象觸目驚心,如何有效解決?
若想使豐田生產(chǎn)方式真正融入我們的企業(yè),勞動者就要運(yùn)用自己的智慧和自己的力量把“改進(jìn)”當(dāng)成自然而然的事情!
如何解決以上問題?降本增效系列課程-現(xiàn)場浪費(fèi)消除實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營將帶領(lǐng)您共同探討解決方案。
培訓(xùn)目標(biāo):
了解企業(yè)競爭形式下生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員所面臨的系列挑戰(zhàn)與趨勢
讓參訓(xùn)人員系統(tǒng)了解浪費(fèi)消除 持續(xù)改善在企業(yè)管理中的重要意義!
了解LOSS在企業(yè)里面存在的形式,及識別企業(yè)存在各種LOSS
通過大量案例讓學(xué)員掌握消除浪費(fèi)的思路策略,并掌握基于價值的LOSS消除策略
通過現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)讓學(xué)員掌握消除浪費(fèi)的團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)法
讓管理層有直觀的持續(xù)改善推進(jìn)策略、思路與方法,并在企業(yè)有效推進(jìn)持續(xù)改善。
改善從改變?nèi)说娜说恼J(rèn)知與意識角度出發(fā),同時建立一塊倒逼機(jī)制,做到企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。
課程大綱:
第一部分 [認(rèn)知]精益生產(chǎn)基本概念
企業(yè)主不得不知的企業(yè)本質(zhì)的背后
動物的故事看位置與機(jī)會的喪失
寒冬下!我們的企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)
微利時代—制造業(yè)何去何從?
消除浪費(fèi) 持續(xù)改進(jìn)的重要重要性
案例:豐田的價值觀
精益有效推進(jìn)的思想
第二部分 [識別]慧眼識別 LOSS 點(diǎn)
你認(rèn)為降低成本的著眼點(diǎn)是什么?
要降低成本的話,你會讓誰去做?
不僅關(guān)注顯性成本,更要關(guān)注隱性成本
不應(yīng)只注重資源價格,而忽略資源效率
關(guān)注全員降耗比僅關(guān)注財(cái)務(wù)降耗更為重要
你的身邊存在哪些可以改善的地方?
現(xiàn)場各大損失識別
浪費(fèi)與增值的基本概念
哪些活動是增值的?問題意識建立
浪費(fèi)和附加價值的劃分
作業(yè)過程損失消除
全員改進(jìn)“七七事變”——地下七浪費(fèi)
等待浪費(fèi)
搬運(yùn)浪費(fèi)
不良浪費(fèi)
動作浪費(fèi)
加工浪費(fèi)
庫存浪費(fèi)
過量生產(chǎn)
智慧浪費(fèi)
奇葩!醫(yī)院也被整迷糊了
做了不見得好-企業(yè)經(jīng)典失敗案例15例
[視頻]看電影找浪費(fèi)
全員改進(jìn)“七七事變”—管理系統(tǒng)七廢墟
等待浪費(fèi)
無序浪費(fèi)
協(xié)調(diào)不力浪費(fèi)
閑置浪費(fèi)
應(yīng)付浪費(fèi)
低效浪費(fèi)
“不合理”浪費(fèi)
管理再問:貴企業(yè)業(yè)績?nèi)绾?你的身邊存在哪些可以改善的地方?br />用體系的眼光看工廠損失體系圖
第三部分 [改進(jìn)]價值下 LOSS 消除
損失分析
總轉(zhuǎn)換成本
范圍內(nèi)總成本的量化
損失鑒定的規(guī)則
損失量化的實(shí)例
成本分析項(xiàng)目
工程關(guān)聯(lián)性分析圖
排列分析-實(shí)例(裝配區(qū)域)
改善前改善后
預(yù)防性維修損失計(jì)算例證
ICE指數(shù)
[損失•績效•關(guān)聯(lián)• ICE]用價值衡量
3MU識別和消除
工作場所整頓的影響因素:
行動級別分析表
人體工程學(xué)評價等級班組匯總表
練習(xí):消除工作中的3MU
不增值活動舉例
工作要素時間測定表
損失改善分析工具一覽表
5W1H(描述型)
練習(xí):運(yùn)用5W1H方法描述問題
案例:浪費(fèi)查找指引
低成本改善思路下的改善順序
第四部分 [實(shí)戰(zhàn)]現(xiàn)場浪費(fèi)實(shí)戰(zhàn)案例
企業(yè)現(xiàn)場浪費(fèi)現(xiàn)象識別實(shí)戰(zhàn)
《現(xiàn)場浪費(fèi)消除實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營》培訓(xùn)受眾
工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)、營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)主管和車間主任,維護(hù)主管和技術(shù)人員、制造工程師、設(shè)備人員、一線班組長和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒:現(xiàn)場浪費(fèi)消除的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。
《現(xiàn)場浪費(fèi)消除實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場浪費(fèi)消除實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營》所屬專題
現(xiàn)場管理、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、
《現(xiàn)場浪費(fèi)消除實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營》授課培訓(xùn)師簡介
柳草
柳草老師:
教育及資格認(rèn)證:
現(xiàn)場改善高級講師
來自世界500強(qiáng)企業(yè)的精益改善專家
福建省企培師協(xié)會 常務(wù)理事
講師經(jīng)歷及專長:
柳老師曾任日本松下電器設(shè)備部經(jīng)理、美資博能特公司持續(xù)改善部經(jīng)理,從事生產(chǎn)及設(shè)備管理多年,并一直從事TPM持續(xù)改善推廣工作,曾赴日本系統(tǒng)接受過TPM培訓(xùn)。
5年以上輔導(dǎo)工廠推行5S、TPM、現(xiàn)場改善與培養(yǎng)人員的經(jīng)驗(yàn),輔導(dǎo)過近30家企業(yè)60多個項(xiàng)目,涵蓋5S、效率改善、TPM、質(zhì)量改善等方面。
柳老師擅長的課程有:車間干部七大管理系統(tǒng)、現(xiàn)場浪費(fèi)消除、5S與目視化、TPM、TPM-OPL(單點(diǎn)課程)、OEE、班組現(xiàn)場改善等課程
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
柳老師曾擔(dān)任多家企業(yè)咨詢顧問,負(fù)責(zé)企業(yè)持續(xù)改善的培訓(xùn)及項(xiàng)目實(shí)施工作,積累了豐富的實(shí)踐及授課經(jīng)驗(yàn),注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn),全程通過案例研習(xí)、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!
柳老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過的客戶有:中煙集團(tuán)下屬6家工廠(陜西、云南、廣東、江蘇等)、中海油(伊拉克魯邁拉、哈法亞項(xiàng)目、哈里伯頓項(xiàng)目、阿爾比爾項(xiàng)目、綠洲項(xiàng)目)、鞍鋼礦業(yè)(大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠)、福州大北農(nóng)生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設(shè)備、韓國樂星機(jī)械等知名企業(yè)
柳老師的課程輕松幽默,將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂。課堂氣氛活躍,將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,確保學(xué)員主動、持久學(xué)習(xí)。用互動、體驗(yàn)、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用。用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。