《產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法(PIDM)和設(shè)計(jì)質(zhì)量控制實(shí)戰(zhàn)》課程大綱
第一天
1. 有關(guān)產(chǎn)品創(chuàng)新的討論
1.1.產(chǎn)品創(chuàng)新中的“怪象”描述 ----(討論?)
1.2.產(chǎn)品升級(jí)、創(chuàng)新的困惑
1.2.1.中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀
1.2.2.外國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀
1.2.3.競(jìng)爭(zhēng)的要求
1.2.4.國(guó)家的危機(jī)
1.2.5.技術(shù)創(chuàng)新
1.2.6.產(chǎn)品創(chuàng)新的困惑
1.2.7.產(chǎn)品創(chuàng)新的出路
1.3.企業(yè)應(yīng)如何建立正確的創(chuàng)新流程或方法才能實(shí)現(xiàn)技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新,確保研發(fā)出的產(chǎn)品能夠更快捷和更好地滿足客戶的需求?
2. 本實(shí)戰(zhàn)講義內(nèi)容間的邏輯關(guān)系
2.1內(nèi)容概述
2.2各章節(jié)間的內(nèi)在邏輯關(guān)系
3. 產(chǎn)品/設(shè)計(jì)/質(zhì)量/可靠性/研發(fā)項(xiàng)目間的關(guān)系
3.1產(chǎn)品管理、設(shè)計(jì)管理、質(zhì)量管理、研發(fā)項(xiàng)目管理間的關(guān)系
3.2 產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量策劃及控制、可靠性等管理間的關(guān)系
4. 產(chǎn)品管理概述
4.1產(chǎn)品規(guī)劃
4.1.1.產(chǎn)品規(guī)劃過(guò)程
4.1.2.產(chǎn)品路線圖(PRM)或稱產(chǎn)品發(fā)展藍(lán)圖
4.1.3.技術(shù)路線圖(TRM)或稱技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖
示例:產(chǎn)品、技術(shù)路線規(guī)劃圖
4.2 客戶需求分析及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范
4.2.1.從分析客戶的需求得出客戶產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范
4.3 產(chǎn)品生命周期管理---PLM
4.3.1. 產(chǎn)品生命周期---PLM
4.3.2. 產(chǎn)品生命周期管理的范圍
4.3.3. 產(chǎn)品(產(chǎn)業(yè))生命周期監(jiān)控模型
4.3.3.1. 產(chǎn)品生命周期監(jiān)控的輔助工具
4.3.3.2. 產(chǎn)品退出流程
5. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理所常用的工具
5.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)及控制計(jì)劃(DCP)
5.1.1 顧客需求及產(chǎn)品和過(guò)程的策劃
5.1.2 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
5.1.3 過(guò)程的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
5.1.4 產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的確認(rèn)
5.1.5 量產(chǎn)、交付和反饋評(píng)定以及糾正措施
5.1.6 產(chǎn)品控制計(jì)劃(DCP)
示例:XX產(chǎn)品APQP計(jì)劃
示例:XX產(chǎn)品的控制計(jì)劃(DCP)
5.2 質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)
5.2.1 質(zhì)量功能展開(kāi)基本方法
5.2.2 質(zhì)量功能展開(kāi)操作流程
5.2.3 質(zhì)量功能展開(kāi)評(píng)估方法
5.2.3.1顧客要求重要度
5.2.3.2相關(guān)性質(zhì)及相關(guān)程度
5.2.3.3市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
5.2.3.4技術(shù)能力準(zhǔn)則
示例:圓珠筆一級(jí)質(zhì)量屋的建立
5.3 潛在失效模式及效果分析(FMEA)
5.3.1 失效和故障的關(guān)系
5.3.2 設(shè)計(jì)FMEA的開(kāi)發(fā)(DFMEA)
示例:手電筒的關(guān)系型方塊圖
示例: 設(shè)計(jì)FMEA模板
5.3.3 過(guò)程FMEA的開(kāi)發(fā)(PFMEA)
示例:高層到詳細(xì)過(guò)程圖
示例:過(guò)程FMEA模板
5.3.4 故障樹(shù)分析(FTA)
示例:電機(jī)過(guò)熱故障樹(shù)
5.3.5 FMEA和FTA的比較
5.4 產(chǎn)品可靠性(PRM)
5.4.1 產(chǎn)品可靠性的總體策劃(PRP)
5.4.2 產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)(PRD)和可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT)
示例:可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT)
5.4.3 可靠性試驗(yàn)和測(cè)試的規(guī)劃(RTP)
5.4.4 可靠性試驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告及失效報(bào)告分析矯正預(yù)防措施系統(tǒng) (FRACAS)
示例:XX產(chǎn)品可靠性規(guī)劃、報(bào)告及FRACAS
5.5 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理所常用的工具小結(jié)
6. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)流程體系
6.1 研發(fā)組織架構(gòu)及其職責(zé)
6.2 新產(chǎn)品研發(fā)流程的建立(世界流行開(kāi)發(fā)流程之Stage-Gate+APQP)
6.2.1四大流行研發(fā)模式的介紹
6.2.1.1. PACE
6.2.1.2. IPD(IPD的框架、核心思想)
6.2.1.3. Stage-Gate (階段-門)開(kāi)發(fā)流程【典型階段-門(Stage-Gate)開(kāi)發(fā)流程模型圖】
6.2.1.4. PIDM(產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法(PIDM)及其六大階段PCDVP概要圖)
附加介紹:TRIZ
6.2.2 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程圖和程序文件
6.2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程及質(zhì)量控制概要圖
6.2.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)流程圖和程序文件
6.2.2.2.1 客戶需求(包括軟件的需求分析)
6.2.2.2.2 概念設(shè)計(jì)
6.2.2.2.3 產(chǎn)品/過(guò)程策劃
第二天
6.2.2.2.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)(包括軟件的概要、詳細(xì)設(shè)計(jì),以及軟件的實(shí)現(xiàn)、測(cè)試等)
6.2.2.2.5 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
6.2.2.2.6 產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)確認(rèn) (在試產(chǎn)評(píng)估OK后就進(jìn)入---設(shè)計(jì)發(fā)布)
6.2.2.2.7 量產(chǎn)、交付和反饋評(píng)定及糾正措施(在量產(chǎn)評(píng)估OK后就進(jìn)入---商務(wù)發(fā)布)
6.2.2.2.8 產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)的變更控制流程
示例:此處整個(gè)系統(tǒng)流程的講解以結(jié)合家用DVD或汽車音響產(chǎn)品進(jìn)行剖析
6.2.3 設(shè)計(jì)各個(gè)階段所用的標(biāo)準(zhǔn)模板或文件(此處與流程配套講解)
6.2.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)流程管理中所常用的工具總結(jié)
6.3 重在人性和激勵(lì)的研發(fā)績(jī)效考核
6.3.1 研發(fā)績(jī)效考核建立流程
6.3.2 研發(fā)績(jī)效管理的常用方法--- KPI / BSC / MBO
7. 產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理(DPM)概述
7.1 項(xiàng)目
7.2項(xiàng)目管理“等邊三角形”
7.3研發(fā)項(xiàng)目管理(DPM)
7.4項(xiàng)目計(jì)劃
示例:TS16949質(zhì)量體系及APQP優(yōu)化和實(shí)施項(xiàng)目計(jì)劃
8. 產(chǎn)品研發(fā)信息化管理(PDM)概述
8.1產(chǎn)品研發(fā)信息化管理概述
8.1.1. PDM---產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(較常用)
8.1.2. PLM---產(chǎn)品生命周期管理
9. 練習(xí)、解疑和討論及總結(jié)
9.1練習(xí):結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)
9.2 解疑、討論:結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行解疑、討論,并再回到開(kāi)頭的問(wèn)題來(lái)進(jìn)行回顧
9.3 總結(jié):對(duì)整個(gè)培訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)
《產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法(PIDM)和設(shè)計(jì)質(zhì)量控制實(shí)戰(zhàn)》課程目的
1.通過(guò)短期強(qiáng)化實(shí)戰(zhàn)學(xué)習(xí)讓學(xué)員較全面、系統(tǒng)地了解產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)流程體系、設(shè)計(jì)質(zhì)量策劃和控制、項(xiàng)目管理的內(nèi)容和它們間的邏輯關(guān)系;以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)所必須掌握的核心工具為目標(biāo)。確保學(xué)員回到工作崗位后能夠更好地運(yùn)用到自身的產(chǎn)品創(chuàng)新和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中去,為公司發(fā)揮更大效益且自身也能得到更大提升與回報(bào),助您超越自我化蛹為蝶。
2.有利于有工作經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品創(chuàng)新與開(kāi)發(fā)及設(shè)計(jì)質(zhì)量策劃、控制人員后續(xù)的職業(yè)發(fā)展、職位晉階(即由研發(fā)工程師--研發(fā)主管--研發(fā)經(jīng)理--研發(fā)總監(jiān)等);從而提升自身的產(chǎn)品創(chuàng)新能力和工作成就感,也同時(shí)實(shí)現(xiàn)了個(gè)人收入的大幅提升,最終實(shí)現(xiàn)人生更大的價(jià)值目標(biāo)。
3.有利于剛畢業(yè)的大學(xué)生更好更快地進(jìn)入到產(chǎn)品創(chuàng)新與開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)質(zhì)量策劃、控制的角色中,熟悉研發(fā)工作或研發(fā)流程體系;更有利于企業(yè)縮短新員工培養(yǎng)周期,節(jié)省招聘和培養(yǎng)成本,降低用人風(fēng)險(xiǎn);也有利于剛畢業(yè)的大學(xué)生自身能力得到較快地提升,進(jìn)而達(dá)到較快地發(fā)展和提升自己,成為企業(yè)真真需要、愿意培養(yǎng)、受重用的人才。
課程收益
1.掌握建立并應(yīng)用業(yè)界最佳的產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)流程模式,以及探討如何把這些方法與公司的實(shí)際情況結(jié)合起來(lái),建立公司自身實(shí)用的產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理流程體系;以及自身所需的工具與模板,達(dá)到掌握產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和研發(fā)項(xiàng)目管理有機(jī)結(jié)合的實(shí)際操作方法。
2.了解如何正確地制定產(chǎn)品路線圖,掌握研發(fā)管理的組織、流程、評(píng)估體系,以及研發(fā)項(xiàng)目管理等知識(shí)和它們間的關(guān)系,分享國(guó)內(nèi)企業(yè)研發(fā)管理體系建設(shè)、優(yōu)化、變革過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
3.分享智慧之光咨詢團(tuán)隊(duì)30多個(gè)研發(fā)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目的案例資料(流程、程序、模板、樣例等),幫助學(xué)員制定行動(dòng)計(jì)劃,使得學(xué)員回到自己的公司能夠很好地為公司內(nèi)部實(shí)施產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)管理體系的優(yōu)化獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
《產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法(PIDM)和設(shè)計(jì)質(zhì)量控制實(shí)戰(zhàn)》適合對(duì)象
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目等部門對(duì)該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理,以及公司內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。
《產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法(PIDM)和設(shè)計(jì)質(zhì)量控制實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法(PIDM)和設(shè)計(jì)質(zhì)量控制實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
創(chuàng)新能力培訓(xùn)、