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精益工具一:5S-工作場地有序安排
添加時間:2015-02-09      修改時間: 2015-02-09      課程編號:100175399
《精益工具一:5S-工作場地有序安排》課程大綱
第一部分 5S基礎篇
一、現(xiàn)場5S改善科學推行
二、現(xiàn)場管理與市場意識
三、5S推行關系與成效
四、5S活動原則與誤區(qū)
五、生產(chǎn)經(jīng)理心智修煉
六、建立最優(yōu)素質模型
七、專業(yè)能力與管理提升
八、5S管理技巧分享

第二部分 5S推進篇
一、整理推進快刀斬亂麻
二、倡導提領法則
三、整理不良的對策與分析
四、整頓的推進重點
五、目視化定置管理
六、動作經(jīng)濟原則
七、徹底杜絕污染源
八、點檢與點檢通道優(yōu)化
九、清潔的最有效推進
十、制度與標準化模型建立
十一、修養(yǎng)的推進重點
十二、標桿推進
十三、團隊作戰(zhàn)
十四、責任重于泰山
十五、常見不安全現(xiàn)狀與行為分析

第三部分 5S方法篇
一、現(xiàn)場可視化管理要點
二、3級標準管理方法
三、可視化的合理分類
四、顏色管理與視覺原理
五、企業(yè)文化與基礎設施
六、看板管理三大要素
七、識別管理大全
八、識別與形跡管理

第四部分 5S督導篇
一、建立5S推行組織
二、擬定推進方針和目標
三、擬定計劃和實施方法
四、5S推行過程
五、樣板區(qū)的選擇與總結推廣
六、5S績效考核
七、確定評比方法
八、5S糾正與預防

第五部分 持續(xù)改進篇
一、5S推進中易存在問題
二、問題意識與五現(xiàn)手法
三、PDCA與SDCA遞進
四、改善與創(chuàng)新
五、日常管理與改善
六、激發(fā)創(chuàng)新思維
七、標準化
八、防錯法
九、提案改善活動

第六部分 5S延伸篇
一、5S與制造業(yè)精益生產(chǎn)LP模式
二、5S與設備維護管理TPM的推行
三、辦公室5S
四、文件5S
五、會議5S
六、5S問與答



《精益工具一:5S-工作場地有序安排》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益工具一:5S-工作場地有序安排》所屬專題
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場5S管理培訓、精益5S推行實務及現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善利器培訓、
《精益工具一:5S-工作場地有序安排》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師王朋舉老師簡介
王朋舉
王朋舉
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術有限公司 高級培訓講師
培訓經(jīng)驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務經(jīng)驗。截止2013年度,已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓人數(shù)超過4萬人次;為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務,涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷:
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究,經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎.
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經(jīng)驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解,同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務/工藝流程設計與再造異樣風格(如非增值流程的剔除和關鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗,并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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