《PSC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程詳情
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課程背景
“計(jì)劃又要改，你們計(jì)劃怎么搞的！”車(chē)間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門(mén)天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶(hù)催貨��！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無(wú)法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門(mén)之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場(chǎng)變了、客戶(hù)需求變了，因循守舊無(wú)法帶來(lái)突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶(hù)個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)？
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和不斷變化的客戶(hù)需求？
當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？
如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對(duì)穩(wěn)定？
針對(duì)以上難題，特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》培訓(xùn)課程，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。
內(nèi)容系統(tǒng)完整、實(shí)務(wù)剖析、注重實(shí)戰(zhàn)與操作技巧，將是本次培訓(xùn)的最大特色！
第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論
◆ 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
◆ 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
◆ 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)
◆ 小批量多品種生產(chǎn)的管理對(duì)策
◆ PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)
二、產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè)
◆ 產(chǎn)品計(jì)劃對(duì)企業(yè)的重要作用
◆ 產(chǎn)品計(jì)劃等同于銷(xiāo)售預(yù)測(cè)嗎
◆ 如何編制產(chǎn)品計(jì)劃
◆ 準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)有益于計(jì)劃的穩(wěn)定性
◆ 預(yù)測(cè)的具體方法
◆ 如何不斷改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
◆ 案例分析：三個(gè)步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)
三、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MPS & MRP）
◆ 觀點(diǎn)碰撞：小批量多品種的生產(chǎn)模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?
◆ MPS的基本邏輯
◆ 確認(rèn)客戶(hù)訂單的重要工具ATP
◆ MRP的基本邏輯
◆ 小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點(diǎn)和對(duì)策
◆ 不少企業(yè)ERP軟件不能實(shí)現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
◆ 案例共享：如何編制一份有效的MRP
四、產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
◆ 產(chǎn)能計(jì)算的具體方法和適用性
◆ 編制產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)要注意那些關(guān)鍵因素
◆ 車(chē)間排產(chǎn)的基本邏輯
◆ 案例分析：某公司的車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
◆ 確定訂單優(yōu)先級(jí)的方法有哪些？
◆ 如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單
◆ 分組討論：如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃不如變化快的窘境
◆ 案例分析：幫助某公司完成MPS/MRP和車(chē)間計(jì)劃
五、生產(chǎn)進(jìn)度控制
◆ 小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
◆ 小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
◆ 有效工作指派的方法
◆ 案例分析：通過(guò)一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題
◆ 看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
◆ 瓶頸管理
◆ 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響
六、物料管理與庫(kù)存控制
◆ 小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購(gòu)的頻率和批量
◆ 小批量多品種的企業(yè)物料種類(lèi)繁多，到底那些物料需要備庫(kù)存呢？
◆ 庫(kù)存控制的必要性和價(jià)值
◆ 如何設(shè)定合理的安全庫(kù)存量
◆ 庫(kù)存控制的一些具體方法
◆ 如何預(yù)防和管理呆滯物料
◆ 小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫(kù)存管理理念
◆ 案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？
《PSC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》培訓(xùn)受眾
制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營(yíng)主管
《PSC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程目的
了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力，平衡外部顧客滿(mǎn)意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率
《PSC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《PSC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》所屬專(zhuān)題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、
《PSC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
曾老師
專(zhuān)業(yè)資質(zhì)：
" 1993年吉林工業(yè)大學(xué)工學(xué)士畢業(yè)
APICS亞洲區(qū)生產(chǎn)企業(yè)物流管理高級(jí)講師
國(guó)家一級(jí)培訓(xùn)講師
中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人CCMC物流經(jīng)理人培訓(xùn)課程與英國(guó)皇家物流國(guó)際認(rèn)證ILT等課程高級(jí)講師
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工作和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)歷：
" 1、曾暉老師目前擔(dān)任TUV NORD高級(jí)講師和體系審核員。
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2、曾多次任職生產(chǎn)企業(yè)高管，如深圳XX電纜工廠長(zhǎng)、深圳XX集團(tuán)打印機(jī)廠工廠長(zhǎng)和集團(tuán)物流中心副總、XX染整機(jī)械（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理、上海XX電腦有限公司黃渡廠廠長(zhǎng)等，并有在香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和亞洲最大的顧問(wèn)公司臺(tái)灣科建出任講師與咨詢(xún)顧問(wèn)的經(jīng)歷。
3、有3次組織建廠的工作經(jīng)歷，有多次獨(dú)立全面主持工作的經(jīng)驗(yàn)，有多年培養(yǎng)中基層干部的能力。
授課理念與特點(diǎn)：
" 1、個(gè)人秉持信念：沒(méi)干過(guò)的事不講，教材非自編不講。
2、曾暉老師多年在外資大型企業(yè)和上市公司積累了非常豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)思考總結(jié)、提煉升華形成了系統(tǒng)化、模塊化的獨(dú)特授課理念模式與特點(diǎn)。
3、就培訓(xùn)而言，其個(gè)人認(rèn)為：一切精通的目的全在于應(yīng)用，教育改變的是觀念，訓(xùn)練才提高的是素質(zhì)能力；有效果，比有道理更重要；有結(jié)果，比有道理更有價(jià)值。為此，以其在業(yè)界的工作案例為背景，在課程中準(zhǔn)備了大量的互動(dòng)訓(xùn)練內(nèi)容，以期提升學(xué)員的綜合素質(zhì)和個(gè)人境界。
4、堅(jiān)持先考試，后教學(xué)，以因材施教。
5、設(shè)計(jì)“531行動(dòng)轉(zhuǎn)化計(jì)劃”表，做為學(xué)員課后自我改善，提高素質(zhì)與應(yīng)用能力的工具。
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專(zhuān)注的課程培訓(xùn)：
生產(chǎn)企業(yè)之管理個(gè)人認(rèn)為可分為三大系統(tǒng)：品質(zhì)系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；生產(chǎn)系統(tǒng)。目前曾暉老師的課程主要針對(duì)物流和生產(chǎn)兩大系統(tǒng)。
" 1、物流系統(tǒng)有五大技術(shù)工具，形成了5個(gè)基本課程：生產(chǎn)計(jì)劃控制（CRP）、物料計(jì)劃控制（MRP）、采購(gòu)管理與談判議價(jià)技巧、供應(yīng)商管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理，集成于以三流并立為基礎(chǔ)的ERP系統(tǒng)。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)中個(gè)人認(rèn)為管理人的能力是重中之重，包括了九大管理技能。核心課程有：高效的溝通、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、領(lǐng)導(dǎo)力、激勵(lì)機(jī)制、時(shí)間壓力情緒管理、沖突的管理等。
3、針對(duì)業(yè)界反饋的“下屬執(zhí)行力差”、有“無(wú)力感”等，曾暉老師覺(jué)得應(yīng)從領(lǐng)導(dǎo)干部的自身能力入手，所謂“山不過(guò)來(lái)，我就過(guò)去”，擺脫傳統(tǒng) “學(xué)而優(yōu)則仕”的干部選用觀，注重干部自身素質(zhì)修煉，基于自身找原因，從“會(huì)干事”到“能管人”，主要課程有：非人管人（非人力資源經(jīng)理的人事管理）、中層干部管理能力的提升訓(xùn)練營(yíng)、領(lǐng)導(dǎo)要有力、管理干部的修煉法門(mén)（習(xí)慣和信念）、杰出班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理等。"
物流控制輔導(dǎo)企業(yè)：
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1、青島海爾電腦：輔導(dǎo)青島海爾電腦事業(yè)部設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)方案；
2、浙江盾安集團(tuán)：輔導(dǎo)盾安旗下的盾安閥門(mén)、大榭銅配件、盾安汽門(mén)芯、三尚空調(diào)等生產(chǎn)企業(yè)整合內(nèi)部物流控制：生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理。
3、上海順朝集團(tuán)：策劃管理運(yùn)營(yíng)模式、制定進(jìn)銷(xiāo)存與財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理制度、優(yōu)化流程，開(kāi)發(fā)并成功實(shí)施ERP系統(tǒng)。
4、通用（中國(guó)）：在原有SAP基礎(chǔ)上成功開(kāi)發(fā)實(shí)施二次軟件，大幅提高工作效率，原50人工作，現(xiàn)只需1人完成。
5、蘇州金萊克：輔導(dǎo)整合金萊克總廠及下屬部件生產(chǎn)分廠的物料控制系統(tǒng)，提高企業(yè)的整體配合效率。
6、上海大金物流：成功開(kāi)發(fā)實(shí)施ERP系統(tǒng)和運(yùn)輸車(chē)輛定位系統(tǒng)，高效整合與客戶(hù)的物流配送鏈。
7、UT斯達(dá)康：采購(gòu)供應(yīng)商物流系統(tǒng)整合。
8、華宇電腦：建廠，倉(cāng)儲(chǔ)物流管理策劃。
9、深圳紅星印刷：物流系統(tǒng)管理策劃。
10、西諾威閥門(mén)：物控、采購(gòu)供應(yīng)商管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理策劃。
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《PSC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》報(bào)名服務(wù)流程
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