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全員生產(chǎn)力維護(TPM) 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-10-31      修改時間: 2014-11-24      課程編號:100269659
《全員生產(chǎn)力維護(TPM)》課程詳情
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【課程背景】TPM(Total Productive Maintenance,全面生產(chǎn)性維護)初始于美國,TPM的觀念定位在“預(yù)防保養(yǎng)”,有別于自動化設(shè)備有故障后再予修復(fù),認為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要比事后停工待修更經(jīng)濟,也符合我國有句諺語“豫則立、不豫則廢”的精神。生產(chǎn)活動的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率,伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高,企業(yè)對設(shè)備的依賴也“水漲船高”,設(shè)備是否良性運轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全”各項指標的順利完成。
然而,在現(xiàn)實工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
◆設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
◆維修人員與操作人員在設(shè)備維護上的職責與職能界定不清;
◆有檢修計劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來;
◆設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊, 奔波于緊急維修、搶修之中,每天提心掉膽的提
防意外狀況的降臨
◆維修不能及時,不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決;
◆操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
◆設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
◆設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%;
◆對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么?每步如何實施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?
如果你也面臨以上困惑,那么請您關(guān)注中衛(wèi)的TPM課程。你都將在本課程中找到答案…

【參加人員】
制造和設(shè)備部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、現(xiàn)場改善活動小組成員
培訓(xùn)教材:
每位參加人員可獲得一套培訓(xùn)手冊,小組練習手冊包括許多案例分析。

【課程內(nèi)容】
第一天
u 培訓(xùn)項目說明
² 培訓(xùn)師自我介紹
² 培訓(xùn)的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
² 了解學員的培訓(xùn)期望
u 成功推行TPM必備條件
² 道對了,路就不會遙遠
² 明確目標
² “一把手”工程
² 兼顧其它管理體系
² 討論:過程指標與結(jié)果指標
u TPM簡介
² 認識TPM
² 為什么要實施TPM
² TPM理念
² TPM八大內(nèi)容
² TPM 帶來的效果
² TPM與其它管理活動的區(qū)別
² 討論:不同人員與設(shè)備的關(guān)系
案例分析:他為什么辭職
u 自主保全和專業(yè)保全
² 自主保全
² 專業(yè)保全
² PM分析法
² 備件管理
² 案例:世界500強自主保全案例
² 討論:自主維護與專業(yè)維護區(qū)別

第二天
u 設(shè)備效率改善
² 故障的基本知識
² 設(shè)備綜合效率
² 六大損失
² 練習:OEE計算
² 討論:如何提高設(shè)備OEE
² 案例:各種損失對策表
u 如何實施TPM
² TPM活動推進體系
² 整體推行方案
² 中期推進計劃
² 推行組織及職能
² XX公司年度推行計劃
² 案例:zz公司TPM管理咨詢方案
u TPM推進中常用的三大利器
² 三大利器內(nèi)容及目的
² 小組活動運作10步驟
² 焦點改善活動
² 改善提案活動
案例:YY公司焦點改善
u 實施TPM的收益
² 提高公司效益
² 培養(yǎng)人才
² 從故障性維修到預(yù)防性維修
² 維修任務(wù)重新劃分
² 明確點檢要求,提升點檢效率
u 課程總結(jié)
² 課程內(nèi)容回顧
² 下步工作內(nèi)容
² 回答學員問題
學員背景要求:
實際維護方法和質(zhì)量體系的常識


《全員生產(chǎn)力維護(TPM)》課程目的
◆全面把握TPM的思想精髓和主要內(nèi)容;
◆重新認識設(shè)備管理人員和設(shè)備使用人員在設(shè)備維;顒又械慕巧c任務(wù)
◆幫助學員領(lǐng)悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路、技巧及推行方法
◆理解零故障的思想,掌握故障分析基本方法
◆幫助學員認知全面生產(chǎn)性維護體系的建立
◆分享專家多年的TPM顧問經(jīng)驗和成功案例

《全員生產(chǎn)力維護(TPM)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《全員生產(chǎn)力維護(TPM)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)如何有效實施TPM培訓(xùn)、生產(chǎn)力

《全員生產(chǎn)力維護(TPM)》授課培訓(xùn)師簡介
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