《TPM——全員生產性維護》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 一、
TPM的基本概念
1. TPM的定義、歷史
2. TPM的目標
3. 損失的定義
4. OEE的計算

二、
TPM的步驟
1. TPM中的政策分解
2. TPM的組織架構
3. TPM的步驟
4. 8大支柱的功能

三、
自主維護（AM）
1. 自主保全的基本概念
2. 開展自主保全的七步驟
3. TPM基礎-—5S活動和目視管理
4. 5S與TPM的關系
5. “紅標簽作戰(zhàn)”與“白標簽作戰(zhàn)”
6. 潤滑手冊的建立
7. 自主保養(yǎng)的案例分析

四、
個別改善（FI）
1. 工廠運行中各種損失和浪費
2. 個別改善的主要內容
3. TPM個別改善活動展開的步驟
4. 設備OEE與損失結構分析
5. 個別改善水平展開
6. TPM活動改善的案例

五、
計劃維護（PM）
1. 計劃維護基本觀念
2. MTBF/MTTR計算
3. 計劃維護4階段7步驟展開
4. 成功推行計劃維護的要點
5. TPM活動計劃維護時間縮短
6. 零故障
7. 案例討論分析

六、
如何在企業(yè)全員開展TPM
1. TPM在企業(yè)推行的經(jīng)驗
2. TPM推進過程中的注意點



《TPM——全員生產性維護》課程目的
1. 學習TPM的主要內容和推進的步驟，掌握TPM活動的思想精髓；
2. 了解TPM成功企業(yè)的推進方法和特點；
3. 通過指標分析，理解各部門在TPM活動中的責任，制定TPM活動改善指標；
4. 學習設備綜合效率統(tǒng)計方法，掌握運用PM分析；
5. 學習制訂TPM計劃，進行改善并順利推進，提高設備綜合效率。


《TPM——全員生產性維護》所屬分類
生產管理

《TPM——全員生產性維護》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產設備維護培訓、如何有效實施TPM培訓、

《TPM——全員生產性維護》授課培訓師簡介

《TPM——全員生產性維護》報名服務流程

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