《多品種少批量的生產計劃與排程管理》課程詳情
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授課對象：
制造性企業(yè)的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
課程背景：
“計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火��！產能不夠！人力不夠！材料告急�。】蛻舸哓洠�！要么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生？這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態(tài)變化來調整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產計劃平衡？
如何應對多品種、小批量的急單、插單、改單？
發(fā)生變化時如何進行生產排程的調整？
如何保證客戶滿意度，又能控制內部生產成本與庫存指標？
如何實施供應鏈與物流協(xié)同作業(yè)？
如何進行切實有效地訂單及產品預測？
如何進行生產過程中的訂單安排及有效排期？
如何更好地做好生產過程中進度控制工作？
這些都是當今企業(yè)所面臨的實質性問題。
……
面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制訂出最優(yōu)的的生產計劃？滿足市場的需要。如何適時適量的生產，同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問題。
特別推出《多品種小批量下的生產計劃與排程管理》即是針對上述問題，依據(jù)豐田生產方式改良而來，不僅能克服大批量生產方式及庫存問題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產與物料運營管理的內涵！
課程大綱：
一、小批量多品種生產方式原理
二、小批多種的績效原則
2 績效管理的意義
2 績效管理的內容
2 常規(guī)績效的缺陷
2 生產績效的設定原則
2 提高有效產出
2 降低庫存
2 減少經(jīng)營費用
三、緊急訂單問題分析
2 緊急訂單的本質
2 緊急調整生產順序治標不治本
2 壓縮生產、采購周期是首選的改善方向
2 必須設置庫存時，把庫存設在哪里？
設置多少合適？
2 影響交貨期的因素分析
2 生產能力
2 訂單量
2 周轉庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
2 采購周期
2 生產方式選擇——單元生產
2 生產周期最短的生產方式
2 周轉庫存最小的生產方式
四、配套問題分析
2 齊套問題分析
2 物料為何不齊套？
2 錯不在人在方法
2 理想的物流模型
2 齊套問題改善方法
2 “一個流”改善
2 生產計劃改善
2 進度控制改善
2 接單流程改善
五、靈活有效的計劃與控制方法
六、拉動式生產計劃法
2 500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
2 什么是拉動生產
2 拉動生產是如何運作的
2 拉動看板的設定
2 拉動式計劃法的適用范圍
七、瓶頸驅動式生產計劃法
2 排產同序化
2 排產同期化
2 案例1：某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
2 產能最大化
2 案例2：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設備產能
2 瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟
2 案例3：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例
八、瓶頸產能優(yōu)化方法
2 計劃優(yōu)化的一般模型
2 優(yōu)化模型在Excel中的實現(xiàn)
2 計劃優(yōu)化的其他模型
九、構筑柔性生產現(xiàn)場
十、認識單元生產
2 單元生產的三大特點
2 一個流
2 出入口一致
2 多能工
2 單元生產的三種類型
2 屋臺式
2 逐兔式
2 分割式
2 單元生產的優(yōu)點
十一、單元生產線排程
2 計算節(jié)拍,確定產能
2 產品分族矩陣
2 生產節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法
2 設定標準WIP
2 單元生產線排程
2 組裝生產線排程
2 機加工生產線排程
2 生產線布局
2 “兩個遵守、兩個回避”原則
2 協(xié)助布局設計的兩種工具
十二、生產線改造
2 設備改造與選購
2 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺
2 作業(yè)臺的結構、規(guī)格、材料
2 作業(yè)臺的人機工學設計
2 運用目視管理，控制生產進度
2 控制生產節(jié)拍
2 建立異常應答機制
2 讓信息流動起來
2 辦公室布局要點
2 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實
2 親自動手，實施布局
2 生產現(xiàn)場定位
2 移動設備、生產線
2 操作臺面布局
十三、快速切換，對應計劃變更
2 設備選用與改造
2 多能工
2 快速切換
《多品種少批量的生產計劃與排程管理》課程目的
“忙碌，不代表有效率；方法，遠勝于苦干”，通過本課程2天的培訓，您將能夠：
2 明確小批量多品種環(huán)境下生產現(xiàn)場的發(fā)展方向
2 掌握適應小批量多品種的柔性生產線
2 掌握小批量多品種生產現(xiàn)場的生產計劃方法
2 掌握小批量多品種生產現(xiàn)場的進度控制方法
《多品種少批量的生產計劃與排程管理》所屬分類
生產管理
《多品種少批量的生產計劃與排程管理》所屬專題
生產計劃與物料控制、
PMC培訓、
生產計劃與排程管理培訓、
年度計劃、
生產計劃管理培訓、
工廠精細化管理、
《多品種少批量的生產計劃與排程管理》授課培訓師簡介
張小強
教育及資格認證：
高級培訓師；FMP（Fine Management Positioning）培訓模式創(chuàng)始人；2009年全球生產類十強華人講師；“雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師；中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士；國內制造系統(tǒng)實戰(zhàn)管理培訓導師。
講師經(jīng)歷及專長：
張老師曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產運營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經(jīng)理、常務副總等職務。十幾年的企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產制造，設備維護，成本控制，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解，并結合自己豐富的知識體系，精心設計并主講的課程有：彈性PMC-柔性生產計劃與物料需求控制，多品種小批量下的計劃與排程，賺錢機器-TPM全面生產保全與點檢體系構建，PMC與SCM 柔性生產計劃與供應鏈系統(tǒng)搭建，砍掉浪費-消減成本6大利器與縮減總動員等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：
張老師致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。
《多品種少批量的生產計劃與排程管理》報名服務流程
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