《TPM全員生產(chǎn)保全》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程背景：
決勝在市場，制約在現(xiàn)場！在現(xiàn)場我們投入的是4M1E（人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境），最終要實現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM（利潤、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）六項關(guān)鍵指標(biāo)，然而現(xiàn)場設(shè)備，存在以下種種問題：
1. 設(shè)備強制劣化和自然劣化層出不窮，處于嚴(yán)重的非受控狀態(tài)
2. 設(shè)備故障頻發(fā)不斷，生產(chǎn)效率和QCD由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約
3. 現(xiàn)場管理混亂，設(shè)備臟污，漏油，松動，偏心，異音，過熱
4. 我是操作員，你是維修員，井水不犯河水
5. 維護人員即使不停的加班加點，依舊被稱為救火隊員
6. 維修費用居高不下，維護技能欠缺，頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳…
7. 培而不訓(xùn)，缺乏實戰(zhàn)其基礎(chǔ)，后遺癥不斷
8. 費用壓縮，囊中羞澀；涉外咨詢，雖效果明顯，但費用居高難下
本次課程通過專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等授課方式，以應(yīng)用為出發(fā)點，遵循實戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設(shè)備管理新理念與實戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時融匯了國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華！

培訓(xùn)目標(biāo)：
Ø 豐富研討讓你熟悉TPM全員生產(chǎn)保全的相關(guān)基礎(chǔ)知識
Ø TPM設(shè)備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系
Ø TIG活動推進法助你熟練應(yīng)用設(shè)備初期清掃
Ø TIG活動推進法助你熟練應(yīng)用設(shè)備源頭根治
Ø TIG活動推進法助你熟練應(yīng)用臨時基準(zhǔn)構(gòu)建
Ø 海量案例及演練讓你熟練掌握計劃保全推進六大步驟
Ø 靈變多樣教學(xué)法使你掌握TPM構(gòu)建的三大核心工具


課程大綱：

第一天 TPM概論及自主保全

第一部分 全員生產(chǎn)保全概述

設(shè)備管理研討題與問題剖析
2.設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程
3.全員生產(chǎn)維護的定義
4.為什么要TPM
5.TPM管理的一二三四五六
m 一大追求
m 兩大基石
m 三大思想
m 四個全面
m 五大支柱
6. 何謂自主維護
7.為什么要強調(diào)自主維護
m 對個人CASE1 招工案例
m 對個人CASE2 深圳三星案例
m 對個人CASE3 重慶雅馬哈風(fēng)波
m 企業(yè)話題一：企業(yè)為什么要自主維護？
m 企業(yè)話題二：自主維護是如何產(chǎn)生？
m 企業(yè)話題三：自主維護與生產(chǎn)時間的關(guān)系
8.自主維護是傳統(tǒng)三級保養(yǎng)制的細化
9.自主維護的基本內(nèi)容
10.如何正確理解員工自主維護？
11.私家車論述概念
12. TPM設(shè)備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系

第二部分 設(shè)備初期清掃管理實戰(zhàn)

初期清掃的目的
初期清掃活動的重要意義
初期清掃的活動步驟
0Step 組建清掃管理敢死隊
m 管理的原則
m 管理的職責(zé)
m 角色辨識
1Step 員工安全訓(xùn)練
m 為什么要進行安全訓(xùn)練
m 安全訓(xùn)練的要點有哪些
m 案例：磨板機清掃安全注意事項
m 設(shè)備清掃安全注意事項說明表應(yīng)用
m 清掃點檢前安全點檢表（停機清掃）
m 清掃點檢前安全點檢表（生產(chǎn)中清掃）
2Step 標(biāo)準(zhǔn)化工具套件應(yīng)用訓(xùn)練
m 設(shè)備深度清掃常規(guī)工具套件
m 準(zhǔn)備好清掃設(shè)備的用具、用品
3Step 設(shè)備清掃分工表
4Step 現(xiàn)場實戰(zhàn)
m 實戰(zhàn)過程中應(yīng)注意的事項
m 設(shè)備深度清掃活動紀(jì)實
m 視頻案例：某汽車廠開展清掃活動實景
m 擦前后效果比較
5Step 活動記錄
m 活動記錄表的應(yīng)用說明
6Step 活動反省小結(jié)會議
m 經(jīng)驗總結(jié)分享
m 5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區(qū)別？

第三部分 設(shè)備復(fù)原/治理實戰(zhàn)訓(xùn)練

0Step 源頭治理基本概念普及
m 污染源
m 源頭的出處
m 清掃困難源
m 源頭的出處
m 浪費源
m 源頭的出處
m 缺陷源
m 源頭的出處
m 安全隱患源
m 故障源
m 源頭的出處
m 6H范例 – 流水線設(shè)備
1Step 源頭治理指引卡制作
2Step 現(xiàn)場查找實戰(zhàn)
m 源頭風(fēng)暴清單(案例）
3Step 繪制源頭MAP圖
m 設(shè)備素描（立體型）
m 案例：相機下的污染源MAP圖
m 源頭MAP的評比
m 源頭MAP與技能管理的關(guān)聯(lián)
4Step 源頭排序矩陣圖
m 源頭排序的意義
m 如何進行源頭排序
5Step WHY-WHY分析
m 何謂WHY-WHY分析
m WHY分析的應(yīng)用要點
6Step 發(fā)生源困難源對策表
案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
7Step 反省與制定下期行動計劃

第四部分 臨時基準(zhǔn)構(gòu)建實戰(zhàn)

1Step 八定概念研討
m 設(shè)定檢查的部位——流程、設(shè)備、總成、系統(tǒng)
m 定項：設(shè)定檢查的項目和檢查內(nèi)容
m 定法：確定檢查的方法
m 定標(biāo)：確定判斷正常與否的標(biāo)準(zhǔn)
m 定期：設(shè)定檢查的間隔時間
m 定人：確定的點檢責(zé)任人
2 不同行業(yè)的點檢人員組合
2 寶鋼的三位一體點檢制
m 定表：確定表單格式和記錄要求（基準(zhǔn)書和點檢運行表）
2 某企業(yè)點檢案例分享
m 定流程：確定點檢與維修的接口和工作流程
2 某鋼鐵企業(yè)三閉環(huán)維保體系信息傳遞流程
m 成閉環(huán)解說
2Step 分解設(shè)備部位認知
m 主傳動
m 機械壓下裝置
m 壓下平衡
m 出入口導(dǎo)板
m 機架輥
m 彎輥塊
m 階梯墊
m 牌坊
m 精除鱗
m 冷卻裝置
m 干油潤滑裝置
3Step 設(shè)備拍照結(jié)構(gòu)拆分/類MAP
m 拍照的注意事項（角度把握）
m 誰來拍照
4Step 臨時基準(zhǔn)做成
5Step 點檢路線做成
m 好的案例分享
m 不好的案例分享
m 鍋爐點檢路線圖
6Step 準(zhǔn)基準(zhǔn)書制定方法再教育完善
簡圖總結(jié)臨時基準(zhǔn)構(gòu)建點檢
小組討論：企業(yè)控訴—為何無法遵守基準(zhǔn)
柳草老師談看法
制作基準(zhǔn)在員工層面的思考
視頻案例：不做自主維護的結(jié)果你知道？
視頻案例：保養(yǎng)的怎么樣？需要有人來跟進

第二天 計劃保全及三大法寶

第五部分 計劃保全構(gòu)建實戰(zhàn)

為什么要計劃保全？
計劃保全與自主保全意義有話說
第1步驟：設(shè)備評估和現(xiàn)狀掌握
m 設(shè)備臺帳作成、整備
m 設(shè)備評價基準(zhǔn)作成、實施
m PM設(shè)備選定
m 現(xiàn)狀把握
m 保養(yǎng)目標(biāo)設(shè)定
m 案例：500強企業(yè)設(shè)備保全通達及記錄書
m 案例：設(shè)備等級評價基準(zhǔn)書
m 設(shè)備等級評價表編制
m 案例：故障改善實例報告（慢性/難故障）
m 設(shè)備進行四維矩陣練習(xí)
第2步驟：劣化恢復(fù)和弱點改善
m 劣化復(fù)原和基本條件整備
m 強制劣化環(huán)境的排除改善
m 大故障再發(fā)防止、類似防止對策
m 弱點改善、壽命延長個別改善
m 將預(yù)測的問題予以顯在化
m 劣化曲線
m 浴缸曲線
m 潛在缺陷/劣化的定義
m 案例：故障解析分析表例
m 案例：向故障對策接近的考慮方法
m 案例：某企業(yè)設(shè)備劣化分
m 案例：重大停機故障報告書
m 案例：故障管理工具—記錄分析
第3步驟：創(chuàng)造信息管理體制
m 構(gòu)建故障資料管理系統(tǒng)
m 設(shè)備保養(yǎng)管理系統(tǒng)
m 構(gòu)建設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)
Ø 工程特性類預(yù)算累計表
Ø 預(yù)定工程施工及資材使用預(yù)定表
Ø 工程優(yōu)點順位表
Ø 設(shè)備壽命預(yù)測表
Ø 推測停止損失對預(yù)算相關(guān)圖
m 備品管理系統(tǒng)
Ø 卓越備件室打造探討
m 保養(yǎng)計劃編制需要思考哪些因素
第4步驟：創(chuàng)造定期保全體制
m 定期保全管理流程
m 保全計劃的建立方法
m 擬訂定期保全計劃時，應(yīng)注意事項
m 案例：500強設(shè)備定期檢修計劃書
m 定期保養(yǎng)報告書需要注意哪些環(huán)節(jié)
第5步驟：創(chuàng)造預(yù)知保全體制
m 預(yù)知保全（CBM）
m 案例：預(yù)知保養(yǎng)應(yīng)用技術(shù)與說明
Ø 油液分析
Ø 振動分析
Ø 紅外分析
Ø 工業(yè)窺鏡
Ø 磁通分析
Ø 超聲波分析
m 案例：可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用
m 案例：靜止機械的診斷技術(shù)
m 案例：運轉(zhuǎn)中和定修中的設(shè)備診斷
m 視頻案例分享：狀態(tài)監(jiān)測
第6步驟：計劃保全體系的評估
m 計劃保養(yǎng)體制的評價
m 提升信賴性的評價
m 提升保養(yǎng)性的評價
m 成本低減的評價
m 案例：設(shè)備評價指標(biāo)一覽表
m 案例：保全技能評價
m 案例：潤滑管理
m 現(xiàn)有體制下有效推進計劃保全
m 保全推進過程中障礙與對策
m 自主保全與計劃保全之效能發(fā)揮最大化

第六部分 TPM三大法寶應(yīng)用

1小集團活動 Team Activity
m 小集團活動的定義
m 為何進行小集團活動
m 小集團運營
m 討論會的實施
m 開會時進行的要領(lǐng)
m 小集團活動流程
m 舉行小集團會議的方法
m 小集團會議的優(yōu)點
m 小組會議中領(lǐng)導(dǎo)者的10項重點
m TPM討論會記錄表記錄要點
m 義團內(nèi)的HY
2單點課 One Point Lesson
m 何謂單點課
m 單點課的分類
m 一點課程編寫誤區(qū)
2 ①把崗位培訓(xùn)等同于OPL活動
2 ②OPL門檻很高
2 ③注重編寫，忽略培訓(xùn)
2 ④沒有配套的激勵機制
m 企業(yè)相關(guān)案例分享
m OPL其他創(chuàng)新管理介紹
3活動看板 Activities Board
m 活動看板的作用
m 自主維護活動看板的內(nèi)容
2 實施計劃
2 活動實績、問題點、發(fā)掘不良狀況的對策
2 管理指標(biāo)
2 改善內(nèi)容
2 明確各階段特殊活動內(nèi)容
m I-TPM /TPM活動看板
m ××圈（組）TPM活動板

第七部分 TPM推進答疑


《TPM全員生產(chǎn)保全》培訓(xùn)受眾
工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。

《TPM全員生產(chǎn)保全》課程目的
Ø 豐富研討讓你熟悉TPM全員生產(chǎn)保全的相關(guān)基礎(chǔ)知識
Ø TPM設(shè)備管理與企業(yè)健康降本的關(guān)系
Ø TIG活動推進法助你熟練應(yīng)用設(shè)備初期清掃
Ø TIG活動推進法助你熟練應(yīng)用設(shè)備源頭根治
Ø TIG活動推進法助你熟練應(yīng)用臨時基準(zhǔn)構(gòu)建
Ø 海量案例及演練讓你熟練掌握計劃保全推進六大步驟
Ø 靈變多樣教學(xué)法使你掌握TPM構(gòu)建的三大核心工具


《TPM全員生產(chǎn)保全》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全員生產(chǎn)保全》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、如何有效實施TPM培訓(xùn)、

《TPM全員生產(chǎn)保全》授課培訓(xùn)師簡介

《TPM全員生產(chǎn)保全》報名服務(wù)流程

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