《現(xiàn)場管理：生產現(xiàn)場問題分析與解決（1天）》課程詳情
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一、生產現(xiàn)場管理的衡量指標
1. 當今制造業(yè)的形勢分析
2. 生產現(xiàn)場管理的好壞與企業(yè)利潤的關系分析
3. 案例講解：衡量生產現(xiàn)場管理水平的主要指標
企業(yè)實際案例練習（以課前調研的資料來做實踐練習）
二、生產現(xiàn)場分析之識別現(xiàn)場各類浪費
1. 案例講解：精益管理中“浪費”的含義
2. 剖析：產生現(xiàn)場浪費的根本原因是什么？
3. 精益管理中的“庫存”的定義
4. 案例講解：庫存對現(xiàn)場管理者的優(yōu)缺點
5. 案例講解：庫存產生的原因分析
6. 案例練習：其它各類浪費產生產原因分析
7. 企業(yè)案例實戰(zhàn)：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費
三、快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點的主要方法
1. TOC發(fā)現(xiàn)法---制約理論的應用
2. WIP發(fā)現(xiàn)法
案例講解與企業(yè)案例實戰(zhàn)練習
3. 目視化管理發(fā)現(xiàn)法
案例講解與企業(yè)案例實戰(zhàn)練習
4. “三標”盤點法
案例講解與分享
5. "七劍“判定法
6. 流程分析法
案例講解：如何運用”直列形分析工具“發(fā)現(xiàn)流程問題
四、消除或減少現(xiàn)場各類尋找問題的方法---5S與目視化管理
1. “各類尋找”問題產生的原因分析
2. 精益 “5S管理”的含義
3. 5S管理之“整頓”實施的原則
案例講解與分享
4. 案例講解：5S管理之核心---三定三要素
案例分享與企業(yè)實戰(zhàn)練習
5. 案例講解：目視化管理的定義與要求
6. 案例分享：倉庫目視化管理的應用
7. 案例分享：現(xiàn)場各區(qū)域目視化管理的應用
五、提升作業(yè)效率的方法---動作經濟原則的應用
1. 案例講解：常見的12種動作損失
2. 最佳作業(yè)動作分析
案例講解與分享
3. 案例分享：動作經濟原則的應用
企業(yè)案例實戰(zhàn)練習
六、消除現(xiàn)場各種非異�！钡却�“問題的方法與工具
1. 平衡分析與改善法
1）線平衡的定義與計算方法
案例講解與練習
2）平衡效率改善工具----ECRS法則的運用
案例分享
2. JIT轉移模式---單件流
1）單件流與批量流
2）案例講解：單件流的好處與實施要求
3. 快速切換的實施方法
1）快速切施步驟
2）快速切換點檢表的應用
案例分享
3）案例講解：如何將內部操作轉化為外部操作
七、消除生產異常的方法與工具
1. 發(fā)生生產異常的主要原因分析
2. ”生產異常處理“的制定與落實技巧
3. ”三標“的制定與執(zhí)行要點
案例講解與分享

《現(xiàn)場管理：生產現(xiàn)場問題分析與解決（1天）》培訓受眾
班組長及以上生產管理人員、效率改善人員、成本改善人員等

《現(xiàn)場管理：生產現(xiàn)場問題分析與解決（1天）》課程目的
掌握生產現(xiàn)場管理的衡量指標的計算方法
系統(tǒng)掌握生產現(xiàn)場分析之識別現(xiàn)場各類浪費
系統(tǒng)掌握快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點的主要方法
掌握如何運用5S與目視化管理消除或減少現(xiàn)場各類尋找問題的方法
掌握如何運用動作經濟原則來提升作業(yè)效率
系統(tǒng)掌握消除現(xiàn)場各種非異�！钡却�“問題的方法與工具
掌握消除設備異常的工具
掌握消除生產異常的方法與工具

《現(xiàn)場管理：生產現(xiàn)場問題分析與解決（1天）》所屬分類
生產管理

《現(xiàn)場管理：生產現(xiàn)場問題分析與解決（1天）》所屬專題
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場5S管理培訓、生產現(xiàn)場管理與改善實務、問題分析與解決培訓、問題分析與解決專題培訓、班組長現(xiàn)場管理技能提升、現(xiàn)場問題的分析與解決、

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