《精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》課程詳情
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課程背景
如果您的企業(yè)存在這樣的狀況：
現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生
客戶投訴應(yīng)接不暇
客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿意，失去訂單
員工只顧及“薪水”，對(duì)品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”
現(xiàn)場(chǎng)效率“低下”，員工“抱怨”且“積怨過(guò)深”
員工離職率“高漲”
現(xiàn)場(chǎng)返工、品質(zhì)事故“層出不窮
如果您正面臨這樣的問(wèn)題：
公司想推行5S/6S管理，精益管理，卻無(wú)從下手；
接觸了許多新思想，新概念，想推動(dòng)改善變革，但不知如何操作？
已經(jīng)在推動(dòng)變革——5S，精益生產(chǎn)，TPM，但效果卻差強(qiáng)人意？
市場(chǎng)環(huán)境差，運(yùn)營(yíng)成本上升，想降低成本卻無(wú)從下手？
一方面庫(kù)存不斷增加，一方面現(xiàn)金流緊張，如何處置？
雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)？
品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)難以協(xié)調(diào)？
接觸了許多新思想，新概念，想推動(dòng)改善變革，但不知如何操作？
請(qǐng)參與我們的公開(kāi)課程《精益•6S管理研修》
與眾多同行交流經(jīng)驗(yàn)，
與我們的精益6S管理顧問(wèn)探討實(shí)際推進(jìn)的做法與技巧
學(xué)習(xí)來(lái)自于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)案例
第一部分：精益•6S管理基礎(chǔ)篇
1、企業(yè)管理水平的四級(jí)水準(zhǔn)
－感動(dòng)人的企業(yè)之現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)
－企業(yè)管理水平的四級(jí)水準(zhǔn)
2、中日企業(yè)的對(duì)比
3、為何實(shí)施6S管理
－精益6S是什么（－基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化）
－案例分享
－精益6S管理的效益（日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)的調(diào)查）
4、精益6S管理基礎(chǔ)
－實(shí)施整理、整頓、清掃
－目的、含義與要領(lǐng)
－案例分享
－3S改善案例
－實(shí)施清潔
－標(biāo)準(zhǔn)化的形成過(guò)程
－素養(yǎng)形成
－案例分享－某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例
第二部分：精益•6S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統(tǒng)6S之一：精益6S管理深化
－全面可視化實(shí)施展開(kāi)
－從個(gè)別改善到小組活動(dòng)
－案例分享：某企業(yè)的改善型6S
2、走出傳統(tǒng)6S之二：從現(xiàn)場(chǎng)6S到精益6S
－經(jīng)營(yíng)型6S的5個(gè)LEVEL
－6S的5個(gè)LEVEL的著重點(diǎn)
－逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)LEVEL的目標(biāo)
－案例分享：日式企業(yè)的經(jīng)營(yíng)型5S
3、走出傳統(tǒng)6S之三：從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善
－走出檢查，形成共同提高的診斷體系
－案例分享：某企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)6S之四：建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
－個(gè)人、小組、部門(mén)三級(jí)改善循環(huán)機(jī)制
－實(shí)施三級(jí)分享機(jī)制
－全員參與的三級(jí)診斷機(jī)制
－三級(jí)訓(xùn)練機(jī)制
－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系
第三部分：精益•6S團(tuán)隊(duì)與精益績(jī)效建設(shè)
1、 如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
－高績(jī)效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義
－團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
－推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
2、 精益績(jī)效體系
－推進(jìn)與績(jī)效管理體系結(jié)合的必要性
－如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM
－釋義
－案例
2、精益管理變革的支撐體系
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法
－可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
第五部分：經(jīng)驗(yàn)分享與Q&A
1、精益6S管理失敗的四種模式
2、精益6S管理推進(jìn)過(guò)程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn)
4、Q&A
《精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間主任、企管部長(zhǎng)、精益推進(jìn)者、6S專員、班組長(zhǎng)等
《精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
現(xiàn)場(chǎng)管理、
現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、
現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、
6S管理、
班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升、
《精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
周廣鋒
James zhou
中國(guó)智造改善中心高級(jí)咨詢師
中國(guó)安全咨詢機(jī)構(gòu)(China Safety)高級(jí)講師
廣州市公共事業(yè)技師學(xué)校特聘精益6S顧問(wèn)師
中國(guó)國(guó)家注冊(cè)安全工程師
中國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)管理革新高級(jí)顧問(wèn)
中國(guó)中小企業(yè)精益生產(chǎn)協(xié)會(huì)高級(jí)顧問(wèn)
韓國(guó)生產(chǎn)與設(shè)備管理TPM研修畢業(yè)
韓國(guó)SAMSUNG SIX SIGMA研究院MASTER BLACK BELT黑帶大師
職業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
周老師具有多年的世界500強(qiáng)企業(yè)的工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) ， 并多次在韓國(guó)三星，三星德國(guó)公司海外研修，主持推進(jìn)深圳三星公司的生產(chǎn)、品質(zhì)、TPM、安全 活動(dòng)，全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動(dòng)推進(jìn)。
周老師是從優(yōu)秀企業(yè)，生產(chǎn)管理一線最前沿成長(zhǎng)起來(lái)真正的6S、安全、TPM設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)咨詢師，是6S /TPM/TWI培訓(xùn)與管理咨詢領(lǐng)域知名的咨詢與實(shí)戰(zhàn)專家。
周老師根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做具體可行的咨詢方案，輔導(dǎo)培訓(xùn)方法并能夠在企業(yè)迅速落地，幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫(kù)存、減少現(xiàn)場(chǎng)安全事故、提升人員素養(yǎng)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。并能“深入剖析企業(yè)問(wèn)題和提出針對(duì)性解決對(duì)策”始終貫穿在整個(gè)管理咨詢過(guò)程中，帶給企業(yè)深層次影響和最直接的項(xiàng)目收益。周老師負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢顧問(wèn)和培訓(xùn)輔導(dǎo)，所負(fù)責(zé)的咨詢項(xiàng)目主要指標(biāo)年度改善變化幅度均達(dá)到30%以上。
周老師所培訓(xùn)及輔導(dǎo)的企業(yè)涉及IT電子、機(jī)械、鑄造、建材，汽配，制藥食品，卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡，酒店管理等眾多行業(yè)領(lǐng)域。
周老師從20年的工作經(jīng)驗(yàn)積累了豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障。在企業(yè)主導(dǎo)推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設(shè)備管理Step驗(yàn)收、環(huán)境/人員安全，安全文化建設(shè)，TWI項(xiàng)目的推進(jìn)。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)咨詢、確認(rèn)效果的咨詢方式，不僅幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題、分析現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題、解決員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的意識(shí)與解決能力。
入廠培訓(xùn)與輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目的部分客戶：
香港大朗工業(yè)邨澳美制藥廠，香港港華燃?xì)?，廣東聯(lián)新高性能纖維有限公司，海南羅牛山集團(tuán)，江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司淮陰卷煙廠，徐州卷煙廠，深圳地鐵集團(tuán)，深圳特發(fā)信息股份有限公司，桂林皮爾金頓安全玻璃有限公司，深圳卓翼科技股份有限公司，深圳富安娜股份有限公司，深圳中興通訊股份有限公司，桂林鴻程礦山設(shè)備有限公司，深圳賽格股份有限公司，深圳華星光電有限公司，深圳市九新藥業(yè)有限公司，江蘇淮安一品梅大酒店，廣州阿雷斯提汽車零部件有限公司，廣州佛山美涂士化工，肇慶迪森股份 深圳燃?xì)饧瘓F(tuán) ，深圳石化股份 ，廣州白木汽車零部件有限公司，深圳偉志電子有限公司，惠州比亞迪電子，深圳賽格三星，深圳三星視界，深圳九新藥業(yè)有限公司，惠州龍旗電子股份有限公司，臻善國(guó)際教育集團(tuán)，惠州偉志照明，長(zhǎng)沙藍(lán)思科技，中航三鑫精美特，深圳華星光電，華為技術(shù)，海口澳美華制藥，�？谄绽扑帲瑥V東新華粵石化，廣東嘉寶莉化工 ，天津龍達(dá)水務(wù)，天津?yàn)I海旅游區(qū)水務(wù)，意大利互贏機(jī)電（惠州）有限公司……
《精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》報(bào)名服務(wù)流程
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