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全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
添加時(shí)間:2009-04-07      修改時(shí)間: 2009-04-07      課程編號(hào):100111307
《全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》課程大綱
第一講:TPM基礎(chǔ)
1、 TPM的定義、范圍及故障診斷技術(shù)
2、 TPM的指標(biāo)體系
a) 設(shè)備管理狀態(tài)指標(biāo)
b) 設(shè)備的故障指標(biāo)
c) 設(shè)備的維護(hù)保全指標(biāo)
d) 稼動(dòng)率及可動(dòng)率
e) 其他的指標(biāo)
3、 設(shè)備維修的參數(shù)體系
a) 維修的費(fèi)用參數(shù)
b) 維修的計(jì)劃參數(shù)
c) 維修專業(yè)化參數(shù)
d) 維修管理的組織參數(shù)
4、 設(shè)備壽命周期費(fèi)用(LCC)及壽命周期利潤(rùn)(LCP)分析法
5、 設(shè)備故障曲線的解讀
6、 可靠性為中心的保全(RCM)
7、 LCC案例演試
第二講:TPM之管理項(xiàng)目
1、 TPM活動(dòng)八大支柱與運(yùn)用
*個(gè)別改善/*自主保全/*計(jì)劃保全
*技能教育訓(xùn)練/*設(shè)備初期管理/*品質(zhì)保全
*管理間接部門的活動(dòng)/*安全環(huán)境管理
2、提高設(shè)備效率的方法
*設(shè)備的七大損失及損失的計(jì)算方法
*慢性損失的對(duì)策
*故障的基本形式
*零故障的5大對(duì)策
第三講:自主保全執(zhí)行技項(xiàng)
1、 初期清掃和發(fā)生源、困難部位的對(duì)策重點(diǎn)
a) 初期清掃的重點(diǎn)及要領(lǐng)
b) 清掃變?yōu)闄z查
c) 初期清掃的診斷
d) 污損發(fā)生源對(duì)策實(shí)施方法
e) 困難部位對(duì)策
2、 制定防止劣化三要素基礎(chǔ)方法
a) 加油不徹底引起故障解決技巧
b) 螺栓、螺母松動(dòng)引起故障的解決技項(xiàng)
c) 劣化三要素(清掃,加油,緊固)活動(dòng)開展
d) 劣化案例分析
3、 綜合保養(yǎng)及自動(dòng)保養(yǎng)的要求
a) 綜合保養(yǎng)的6個(gè)重點(diǎn)
b) 推進(jìn)目視管理在保養(yǎng)的地位及應(yīng)用技巧(以螺栓對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記來(lái)說(shuō)明目視管理的運(yùn)用)
c) 保養(yǎng)項(xiàng)目設(shè)定(項(xiàng)目、基準(zhǔn)、周期)
d) 故障分析對(duì)保養(yǎng)項(xiàng)目的改善
4、 整理、整頓和自主管理
a) 整理,整頓就是標(biāo)準(zhǔn)化
b) 操作人員的作用
c) 解析測(cè)定目標(biāo)(MTBF)
d) 自主保全成功運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)分享
e) 整理、整頓、實(shí)施案例分享
第四講:預(yù)防性維護(hù)技巧
1、 預(yù)防維護(hù)分類:TBM及CRM介紹
2、 向零故障,零不良,零災(zāi)害突破的維護(hù)技巧
a)MP b)AM c) PM d) BM e) CM f) EM
3、預(yù)防性維護(hù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)
4、預(yù)防保養(yǎng)KPI
5、預(yù)防維護(hù)的故障(FMECA)分析
6、故障分析---故障樹(FTA)運(yùn)用
第五講:個(gè)別改善
1、 清除7大損失的無(wú)故障對(duì)策
2、 故障對(duì)策的推進(jìn)
3、 無(wú)故障5大對(duì)策
4、 故障解析的7大步驟
第六講:清除慢性故障PM分析
1、 PM分析定義,分析時(shí)機(jī)
2、 物理解析的步驟
3、 PM分析的7個(gè)步驟
a)查明現(xiàn)象
b)對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行物理解析
c)整理出現(xiàn)象促成的條件
d)整理出4M的關(guān)聯(lián)性
e)探討調(diào)查方法,決定調(diào)查步驟
f)歸納出不正常的項(xiàng)目
g)制定改善方案
4、PM案例分享

《全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》課程目的
了解設(shè)備管理的范圍和發(fā)展趨勢(shì),明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門,維修等部門間的分工;
◇ 明確設(shè)備故障的思想和原理,學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具;
◇ 學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM,設(shè)備點(diǎn)檢表等各種工具的應(yīng)用;
◇ 理解全員設(shè)備維護(hù)的意義與重要性,掌握TPM推行的八大支;
◇ 掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點(diǎn),有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)。

《全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》所屬分類
生產(chǎn)管理
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3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師何健老師簡(jiǎn)介
何健
何健
"汽車生產(chǎn)質(zhì)量體系高級(jí)講師
中山大學(xué)EMBA
ISO/TS16949審核員
IECQ-QCO80000審核員
美國(guó)國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)PTT培訓(xùn)師
中國(guó)培訓(xùn)熱線特約講師
曾任:
福特汽車下屬公司任品保部經(jīng)理多年
亞洲知名咨詢公司的資深顧問(wèn)師
多家顧問(wèn)機(jī)構(gòu)簽約講師"

實(shí)戰(zhàn):
1.汽車行業(yè)背景:經(jīng)驗(yàn)來(lái)自美國(guó)汽車福特始于1999年;
2.在汽車車門領(lǐng)域親自實(shí)操品質(zhì)及生產(chǎn)管理工具;
3.運(yùn)用五大核心工具專注于設(shè)計(jì)及制造改善
4.運(yùn)用6sigma、QCC、TPS改善品質(zhì)及效率
實(shí)講:
1、1998年在福特汽車門把手下屬公司自行主導(dǎo)全力推行QS9000,并順利獲得BSI認(rèn)證。
2、2002成為亞洲知名咨詢公司的顧問(wèn)師
3、金牌講師
4、國(guó)際注冊(cè)管理咨詢師
5、美國(guó)國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)PTT培訓(xùn)師
6、中國(guó)培訓(xùn)熱線特約講師,多家管理顧問(wèn)機(jī)構(gòu)特約講師。
厚學(xué):
1、 西安交通大學(xué)畢業(yè)
2、 中山大學(xué)EMBA
3、 ISO9001審核員
4、 ISO/TS16949審核員
5、 QCO80000審核員
6、 CQT CQE 訓(xùn)練合格
7、 6sigma綠帶、黑帶
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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