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一線生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
添加時間:2013-12-26      修改時間: 2013-12-26      課程編號:100161197
《一線生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》課程大綱
第一模塊、車間現(xiàn)場管理人員的職責(zé)定位
l、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知
2、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員
3、車間管理工作的重心與要點
4、案例分析:某公司現(xiàn)場管理人員處理現(xiàn)場問題的方法探討。
6、現(xiàn)場分組討論:
問題1:根據(jù)你的經(jīng)驗,你認(rèn)為什么樣的車間管理人員才是受員工尊敬管理人員?
問題2:根據(jù)你的經(jīng)驗,什么樣的現(xiàn)場管理人員使員工不喜歡?
問題3:你認(rèn)為一名杰出的現(xiàn)場管理者應(yīng)具備哪些方面的條件?

第二模塊、如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
l、異常問題與解決問題的思考點
2、問題的分析方法及解決問題方法
3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
4、問題改善的思考步驟
5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
6、5W1H與五個為什么
7、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
9、案例分析

第三模塊、車間現(xiàn)場的目標(biāo)管理和績效考核
l、車間整體工作的推進(jìn)體系
2、車間管理項目的指標(biāo)化
3、如何將目標(biāo)與指針展開為具體的實施方案
4、如何有效的分解車間管理目標(biāo)
5、如何通過報告與例會進(jìn)行管理追蹤
6、案例:某知名企業(yè)目標(biāo)管理和績效考核的實例
7、現(xiàn)場討論:如何對車間現(xiàn)場技術(shù)人員的目標(biāo)進(jìn)行識別和管理?

第四模塊、車間現(xiàn)場5S和目視管理
l、為什么5S是工廠管理合理化的根本
2、5S的核心與實質(zhì)
3、精益目視管理
4、看板管理
5、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
6、5S的效用
7、案例分析:某企業(yè)的看板展示
8、分組討論:試分析5S在推行中困惑的問題:(1)為什么5S活動不能持之以恒?(2)領(lǐng)導(dǎo)不重視如何解決?(3)員工素質(zhì)意識低下如何解決?(4)5S檢查評比流于形式如何解決? (5)5S文件做得好,執(zhí)行力不夠如何解決?

第五模塊、車間計劃管理和異?刂

l、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施
2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出
3、如何減少運輸時間,縮短交期
4、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
5、如何降低換線時間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
6、如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排
7、生產(chǎn)負(fù)荷平衡
8、如何通過快速換型技術(shù)實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換
9、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
l0、生產(chǎn)調(diào)度與實時統(tǒng)計回饋
11、針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法
12、問題討論與解答:
(1)生產(chǎn)進(jìn)度異常如何分析,又如何解決?
(2)插單生產(chǎn)如何應(yīng)對?

第六模塊、車間現(xiàn)場質(zhì)量控制與改進(jìn)

l、如何識別質(zhì)量問題
2、如何運用品管圈活動改進(jìn)質(zhì)量管理
3、推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn)
4、質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點
5、質(zhì)量改善工具介紹與運用
6、現(xiàn)場練習(xí)。

第七模塊、車間現(xiàn)場成本控制——企業(yè)生存的根本
l、盈虧平衡點學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)
3、降低制造成本的主要途徑
4、減少現(xiàn)場浪費的活動方法
5、放大鏡從宏觀到微觀的工具
6、標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時的測定
7、標(biāo)準(zhǔn)成本/標(biāo)準(zhǔn)工時的差異分析
8、問題討論:(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢?
(2)企業(yè)的利潤怎么來的?(3)根據(jù)目前的財務(wù)和生產(chǎn)安排,本公司是否應(yīng)承接這筆訂單?
9、優(yōu)秀企業(yè)案例:(1)常州某制造廠運用ABC分類法降低物料成本;(2)小天鵝的“末日管理”;(3)中國海爾公司的采購體系降低成本。

第八模塊、車間現(xiàn)場設(shè)備管理——TPM
l、設(shè)備管理的支柱
2、數(shù)字化的綜合效率管理
3、設(shè)備的六大損失
4、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn) 
5、設(shè)備初期清掃與困難源對策
6、自主保養(yǎng)的七步驟
7、案例分析:惹事的銷軸
8、案例:某公司設(shè)備日常維護(hù)/點檢表展示

第九模塊、車間現(xiàn)場人員的管理
l、新型的上下級關(guān)系
2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識
3、如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬
4、如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍
5、如何有效的向上級溝通與匯報
6、同級部門之間溝通與回饋的技巧
7、人際技巧與關(guān)系處理
8、激勵下屬的技巧與方法
9、案例分析:(1)如何指導(dǎo)下屬;(2)如何形成自動自發(fā)的現(xiàn)場氛圍;(3)如何處理員工的沖突。


《一線生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《一線生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》所屬專題
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靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李文發(fā)老師簡介
李文發(fā)
李文發(fā)
華南理工大學(xué)MBA 學(xué)歷;
新加坡管理協(xié)會授權(quán)講師;
高級采購師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS認(rèn)證講師、
世界貿(mào)易中心ITC專家;
采購與供應(yīng)鏈管理資格國際認(rèn)證講師;
中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級顧問;
CNAT注冊審核員、人力資源高級管理師、PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師;
中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院,采購與供應(yīng)鏈管理客座教授.
采購與供應(yīng)鏈管理第一人,生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師,
榮獲“中國著名采購與供應(yīng)鏈管理中國實戰(zhàn)派專家”稱號。

【核心價值】
   16年工作經(jīng)驗,8年培訓(xùn)經(jīng)驗;李文發(fā)老師先后在韓國、日本等大型集團(tuán)公司工作并接受過國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強(qiáng)某集團(tuán)亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān);大型臺資企業(yè)人力資源總監(jiān)/資材經(jīng)理;日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源總監(jiān)/管理者表;港資企業(yè)運營副總經(jīng)理。(曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高通信集團(tuán)等企業(yè),人力資源總監(jiān)/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運營副總經(jīng)理等職位)。李文發(fā)老師是國內(nèi)唯一一位,暨擅長采購供應(yīng)鏈又同時擅長人力資源管理的中國本土實戰(zhàn)派專家。
   李文發(fā)講師,在“中國供應(yīng)鏈”、“中國物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文!皬V東人才”、“東莞日報”、“HR視界”、“南方都市報”“才富”等報刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文,并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。
   
【專業(yè)方向】
   20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,擅長采購與供應(yīng)鏈管理、人力資源系統(tǒng)管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善培訓(xùn)和咨詢,具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實戰(zhàn)經(jīng)驗。并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講和咨詢。
   
【授課風(fēng)格】 在培訓(xùn)、咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,實戰(zhàn)案例開眼,意識入手開刃,以解決實際問題見長;以知識環(huán)境為授課背景資料,理論與實際相結(jié)合,輔以小游戲,管理視頻,小組討論等培訓(xùn)方式,通俗易懂,詼諧幽默。被企業(yè)評為“實際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”!

【品牌課程】
   采購供應(yīng)鏈類:《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》、《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》、《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、《精益庫存控制與物料管理》、《PMC柔性生產(chǎn)計劃與物料控制及交期管理》、《卓越跟單員核心技能提升與策略強(qiáng)化》《采購人員綜合管理技能提升》《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲與高效配送實戰(zhàn)訓(xùn)練》。
   CIPS、ITC注冊采購師系列課程:《采購與供應(yīng)談判》、《采購環(huán)境》、《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購績效管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場分析》、《采購過程與合同管理》、《采購績效測量與商業(yè)分析》、《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《報價獲取與選擇》。
   精益生產(chǎn)管理技能類:《卓越班組長訓(xùn)練營》、《MTP中層管理干部能力提升》、《現(xiàn)場目視管理與8S推行》、《一線現(xiàn)場問題的挖掘與解決》、《生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本分析與控制》、《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練(TWI)》、《精益生產(chǎn)方式與實踐》。
   人力資源與高層管理類:《合同管理和法律法規(guī)實務(wù)》、《非人力資源經(jīng)理人力資源管理》、《目標(biāo)管理與績效考核》、《如何有效領(lǐng)導(dǎo)80-90后員工》、《TTT—企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師培訓(xùn)》、《員工心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何打造骨子里流淌著企業(yè)血液的員工》、《企業(yè)如何招聘到合適的人才》、《員工離職原因分析和解決方案》、《企業(yè)勞動資糾紛規(guī)避實務(wù)》《工資、工時、休假及加班管理風(fēng)險控制、離職員工管理技巧》《心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何領(lǐng)導(dǎo)80、90后員工》等.
   主要咨詢項目:目標(biāo)設(shè)定與績效管理;精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善;精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo))
服務(wù)客戶
   美迪集團(tuán)、華潤集團(tuán)、偉創(chuàng)立集團(tuán)、富士康集團(tuán)、宏翔電器、中國電信、中國移動、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、華堅集團(tuán)、金源集團(tuán)、宏基集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達(dá)實業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團(tuán)、柏威五金、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、光寶集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、三星電機(jī)、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團(tuán)、美維電子集團(tuán)、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長安步步高電子、匯電電池、達(dá)宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達(dá)藝品、精工燈飾、宇佳實業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團(tuán)、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團(tuán)、三達(dá)電子集團(tuán)、利達(dá)紙品印刷、高科潤電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達(dá)電子、恒騰達(dá)實業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實業(yè)、東海精密、方鑫實業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠凈化、印肯實業(yè)等100多家企業(yè)項目輔導(dǎo)、2000多場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。
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