《現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決》課程大綱
適合行業(yè)
生產(chǎn)制造業(yè)
培訓對象

生產(chǎn)經(jīng)理、設備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中層管理人員
課程特色
掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的意識，掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向，掌握質(zhì)量控制手法，掌握正確的改善技能
課程大綱
內(nèi)容提要：
一、現(xiàn)場品質(zhì)意識
1、質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱
2、品質(zhì)的幾種正確觀念，品質(zhì)變異的來源
3、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
4、員工質(zhì)量意識的再造
5、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理及控制水平
6、品質(zhì)變化的要素
二、實現(xiàn)作業(yè)標準化
1、標準化的特點及實施三化原則
2、標準化的三要素
3、標準作業(yè)與非標準作業(yè)的認識
4、建立并應用工序標準化
5、作業(yè)標準化的維持與改進
三、現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決
1、現(xiàn)場全面可視化管理
2、目視管理的常用工具及12種方法
3、看板管理旨在讓問題明確化
4、看板管理的作用及制作要求
5、刨根問底找原因
6、問題挖掘與改善對比
7、學會問題分析
8、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題
9、生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方式
四、縮減現(xiàn)場品質(zhì)成本
1、以客戶為導向的品質(zhì)目標管理
2、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理
3、質(zhì)量成本改進模式與效應
4、現(xiàn)場管理者如何引導下屬樹立質(zhì)量意識
5、全員質(zhì)量意識再造與控制
五、現(xiàn)場品質(zhì)改善
1、組建QC小組，并加以分類
2、QC小組成員職責與要求
3、QC活動程序建立與管理，活動成果的管理
4、用好品質(zhì)QC手法
5、追求變革，全員參與 激勵漸進，自動自發(fā)
6、改善的合理四步驟
7、品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題

《現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決》課程目的
質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)賴以生存的源動力。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣關乎企業(yè)的生死存亡，對產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這個企業(yè)的整體管理水平，質(zhì)量對于企業(yè)重中之重。

《現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理、

《現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決》內(nèi)訓服務流程

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