《班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班》課程詳情
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一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享:VCD欣賞 ◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境 ◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對策表)
◆8D方法訓(xùn)練 ◆案例:豐田公司解決問題的思維模式
二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升
◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆工作效率提升
◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費
三、生產(chǎn)現(xiàn)場均衡管理
◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸
◆工序標準化與現(xiàn)場均衡
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標準化系統(tǒng)
◆如何做平衡生產(chǎn)線
◆單元生產(chǎn)線與一個流
四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境
◆5S現(xiàn)場管理之基石
◆5S推行的誤區(qū)
◆5S推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在中國企業(yè)難點分析和對策
五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法
◆現(xiàn)場問題與管理
◆認識紅牌
◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
◆如何規(guī)劃現(xiàn)場
◆布置分析的原則與應(yīng)用
◆現(xiàn)場定置管理原理
◆定置標準和定置管理的基本原則◆做好現(xiàn)場定置管理的要點及要求
◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
◆高效應(yīng)用定置管理◆現(xiàn)場定置管理案例圖片學(xué)習(xí)
六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片:著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題:請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板的定義與功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
八、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素;
◆事故的預(yù)防與處理;
◆構(gòu)筑安全管理體系。
◆案例:預(yù)防人員失效行為的后果
◆案例分析:典型事故案例分析
九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應(yīng)用
◆IE工作簡化法
◆戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)
◆5Y分析
◆多技能員工
◆作業(yè)標準化
◆推行設(shè)備的TPM
◆目視管理
◆看板管理
◆全員質(zhì)量控制
※ 案例分享
《班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)車間主任、一線主管、班組長、督導(dǎo)員、線長。
《班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班》課程目的
◆轉(zhuǎn)變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識;
◆正確認知自身角色,理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé);
◆了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法,掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點;
◆了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧;
◆了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法;
◆學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
◆掌握必備的技能,提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管;
◆有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;
◆掌握人際關(guān)系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關(guān)系……
《班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班》所屬專題
班組長現(xiàn)場管理技能提升、
《班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班》授課培訓(xùn)師簡介
陳鵬
經(jīng) 歷 :
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
主講課程 :
《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》
《精益生產(chǎn)》
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》
《高效生產(chǎn)與低成本運作》
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》
延伸課程 :
《IE效率改善》
《車間干部綜合能力提升》
《杰出班組長實戰(zhàn)與提升》
《TWI基層管理者管理技能提升》
輔導(dǎo)過的部分客戶:
曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通(FCI)公司 、深圳福群電子、富士康科技集團、廣州御銀電子、深圳勝寶旺公司、深圳宏國電子、深圳大欣電子、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、深圳匯曉公司、惠州立隆集團、NEC、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調(diào)、金威啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、蒙拓勵集團、湯姆遜、中州鋁廠、中國第一拖拉機廠制造廠第二分廠洛玻集團、深圳萬基集團公司、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠、萬事喜食品公司、人人樂商場、廣西華精保健食品有限公司等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。