《TPM設備預防保養(yǎng)與管理實戰(zhàn)訓練》課程詳情
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課程背景
制造業(yè)的設備管理很多時候處于被忽視的狀態(tài)，除非出現(xiàn)故障才做應急式的管理，事實上良好的設備管理可以有效提高制造業(yè)的生產效率。TPM活動就是以全員參與維護的方式，締造優(yōu)良的設備管理系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設備的最高限運用，其中的核心活動生產設備維護（PM）追求的是設備的潛力挖掘和合理使用。TPM主要目的是把實現(xiàn)人機互動，把設備性能發(fā)揮出正常水準，即恢復它的本性，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法，從而獲得生產系統(tǒng)效率之極限（綜合效率化）實現(xiàn)安全性和高質量，有效減少設備突發(fā)故障，從而使企業(yè)全面提高生產效率。
1、TPM概述
" TPM的認識"
" TPM價值與應用實例"
" 常見單體設備組成系統(tǒng)展開說明"
" 常見流水線組成系統(tǒng)展開說明"
" 設備故障周期及安全問題實例分析"
" 設備的預防性維護和預見性維護"
2、設備運行效率數(shù)據分析模型
" 設備運行八大損失認識"
" 設備運行的品質和效率數(shù)據收集"
" 設備評價指標統(tǒng)計及意義（設備運行效率、設備利用率，設備停機率等）"
" 維護及維修成本統(tǒng)計"
" 特定行業(yè)設備評定指標實例討論"
3、TPM導入步驟
" 設備管理現(xiàn)狀調查及設備檔案建立"
" 故障模式分析與建立"
" 現(xiàn)場3S活動"
" 機器缺陷項目維修"
" 建立預防性及預見性維護項目及標準"
" 建立預防性及預見性維護計劃"
" PM設備保養(yǎng)及維修人員培訓"
" PM必須硬件及外部支援準備"
" 實施TPM的目視化管理及組織活動，全員推行"
" 建立TPM指標，持續(xù)評價TPM系統(tǒng)"
第一天：總結與答疑
4、TPM組織建立與維持
" TPM導入項目人員權責 "
" 公司高階主管的PM職責"
" 間接部門的PM職責"
" 知名企業(yè)PM組織實例分析"
" 5S 在PM中的關聯(lián)應用"
" 發(fā)揮目視管理在TPM中的作用"
" 備品、備件的計劃管理"
" 設備“五官法”維護的應用"
5、TPM活動的效益提升
" 精益生產原則及對PM提升目標"
" 設備KPI指標的建立及考核"
" JIT生產要求的產品快速切換準備"
" 設備產能節(jié)拍及工序時序分析改進"
" 制造現(xiàn)場布局有效性評價方法"
6、設備能力的持續(xù)改善
" 設備運行能力的改善方向"
" 防錯及輔助工裝的開發(fā)"
" 設備技改案例分享"
" TPM改進案例介紹"
第二天：總結與答疑
《TPM設備預防保養(yǎng)與管理實戰(zhàn)訓練》培訓受眾
制造業(yè)高階管理人員，生產部門、設備管理部門主管、工程師，現(xiàn)場班組長。
《TPM設備預防保養(yǎng)與管理實戰(zhàn)訓練》所屬分類
生產管理
《TPM設備預防保養(yǎng)與管理實戰(zhàn)訓練》所屬專題
TPM全面設備管理、
TPM生產設備維護培訓、
如何改善設備效率培訓、
如何有效實施TPM培訓、
《TPM設備預防保養(yǎng)與管理實戰(zhàn)訓練》授課培訓師簡介
包老師
教育背景:
工商管理MBA
國家注冊咨詢師
中國精益生產學院認可精益生產咨詢師
專業(yè)經歷:
" 1994-1998 優(yōu)比（中國）有限公司（辦公隔斷）------生產經理"
" 1998-2000 蘇州衛(wèi)美恒醫(yī)療器械有限公司（輪椅）----生產經理"
" 2000-2002 偉世通（上海）汽車飾件有限公司--------供應鏈經理"
" 2002-2006 上海林亞企業(yè)管理咨詢有限公司----------咨詢師"
" 2006-至今 職業(yè)咨詢師"
" 亞洲生產力中心高級顧問"
蘇州慧泉企業(yè)管理顧問有限公司 高級顧問師
培訓特色：
采用互動授課模式調動課堂氣氛，吸引學員全程參與課程的問題討論，討論過程中結合案例分析及演練，使學員能夠加深對課程的理解。從事咨詢培訓業(yè)以來，超過800場次的課程，其中品質系列課程的到廠輔導達210多場次，現(xiàn)場管理課程達340多場次，客戶滿意度均在90%以上！
擅長領域：
精益生產咨詢：
通過精確的現(xiàn)場規(guī)劃、精益指標設定、IE工具應用，挖掘工廠隱藏的利潤空間。輔導過程中運用“企業(yè)教練”的方法，強力推行新觀念、新方法，對企業(yè)中層管理人員施加有益影響，引導積極改善的管理思維，實現(xiàn)企業(yè)良性循環(huán)。
現(xiàn)場管理咨詢：
獨創(chuàng)“現(xiàn)場管理五行陣法”， 以傳統(tǒng)的5S管理為基礎，融入了管理層陳舊觀念破解訓練、員工積極心態(tài)訓練等活動，根據企業(yè)特點逐步導入精益生產管理手法，在工廠內全面實施定置化、目視化管理，快速提升車間整體視覺效果，輔以配套的管理制度確保企業(yè)能夠長期維持現(xiàn)場改善成果。
工具培訓課程：
開發(fā)適用于開展企業(yè)技術管理、技術創(chuàng)新的七大工具系列培訓課程，覆蓋生產現(xiàn)場改善、工廠效率改善及質量分析等關聯(lián)領域�；诙嗄曜稍児ぷ鞣e累的一手案例，采用互動式授課形式，以案例分析及演練為主，吸引學員全程參與課程主題討論。
部分客戶：
SHARP夏普科技（無錫）、koyo光洋科技（無錫）、Freudenberg科德寶.寶翎無紡布 、ESSEX埃賽克斯電磁線（蘇州）、DAWNRAYS東瑞制藥（蘇州）、FUJISU富士電聲（蘇州）、RENSAS瑞薩半導體（蘇州）、AUO友達光電（蘇州）、FUKUDA富田金屬（蘇州）、SAMSUNG三星電子（蘇州）、ASHIMORI蘆森科技（無錫）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO申沃客車（上海）、 HANS恒盛車輪（無錫）、KIA東風•悅達•起亞汽車集團(鹽城) 、YKK吉田建材（蘇州）、GOOD BABY好孩子（昆山）、DSSC大賽璐安全系統(tǒng)（江蘇）、浙江盾安集團（民營企業(yè)）、東特涂料（太倉）有限公司、正日研磨（日資）、龍燈集團（加拿大）……
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