很多企業(yè)的管理者總是說:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。為什么會導致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?《精益PMC管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具。
很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計劃都存在同樣的現(xiàn)象:計劃部門你做你的計劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),即出現(xiàn)兩張皮,最終導致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?通過兩天的《精益PMC管理》課程您將會有如下收獲:
1. 精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)計劃有何區(qū)別?
2. 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關(guān)系
3. 精益生產(chǎn)計劃的概要
4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
2. 設備需求的計算方法與控制要點
3. 人員需求的計算方法與控制要點
4. 平衡效率的計算方法與控制要點
5. 生產(chǎn)提前期的計算方法與控制要點
6. 安排計劃的必要條件與要點
1. 標準時間的定義
2. 標準的構(gòu)成與計算方法
3. 寬裕時間對制定生產(chǎn)計劃的作用
4. 寬裕時間的制定方法與技巧
5. 正常時間的制定方法與技巧
1. 拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺點
2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
3. 案例講解:裝配計劃制定的總原則
4. 產(chǎn)品排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點
5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法
6. 裝配計劃制定五步法
1. 零部件作業(yè)計劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點
3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法
5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
2. 生產(chǎn)異常的預判與處理方法
3. 進度管控要點一:物流轉(zhuǎn)運模式的轉(zhuǎn)變與監(jiān)控
4. 進度管控要點二:平衡效率的管控與要點
5. 進度管控要點三:瓶頸設備切換管控與要點
6. 進度管控要點四:齊套管控方法與要點
7. 進度管控要點五:急緊插單的方法與要點
8. 進度管控要點六:生產(chǎn)異常處理的技巧與要點
9. 交期延期的原因分析
1. 精益物料管理的精髓
2. 物料需求的計算方法
3. 安全庫存的計算方法
4. 常用物料需求計劃制定要點
5. 專用性物料需求計劃制定要點
6. 周期性物料需求計劃制定要點
7. 采購要求與進度監(jiān)控要點
8. MRP在中小企業(yè)的應用
9. MRP在實施中的問題與處理要求
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運用要點
3. 倉庫管理指標:庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算方法
4. 降低庫存的方法和方向
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
1. 何為“配送”?何為“配領(lǐng)”?
2. 配送與配領(lǐng)實施條件與要點
公司經(jīng)營管理者,IE、生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。
陳老師
簡 歷:
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經(jīng)理
現(xiàn)任深圳市華智聯(lián)合企業(yè)管理咨詢有限公司---首席顧問師
工作經(jīng)驗:
深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
主要職責
負責在制產(chǎn)品標準工時的制定、完善
負責新產(chǎn)品標準工時的制定
根據(jù)標準工時及IE工具進行工時效率改善
負責生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善
參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司 曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進負責人
主要職責:
貫徹配合技術(shù)部門參加技術(shù)管理標準、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作
落實本事業(yè)部工作標準,密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關(guān)部門的協(xié)作配合。
負責監(jiān)督生產(chǎn)、設備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實施。
提升生產(chǎn)效率,控制乙材費用,減少損金,降低生產(chǎn)成本和庫存量.
負責本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準時交貨率、設備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善工作
負責本事業(yè)部相關(guān)人員的業(yè)務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
負責組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計劃,并及時組織實施、指導、協(xié)調(diào)等工作。
與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品,革新技術(shù)和工藝流程以及改進產(chǎn)品質(zhì)量
全面負責精益生產(chǎn)的完善、評估與創(chuàng)新
擔任OLYMPUS人才委員會委員一職
擔任生產(chǎn)現(xiàn)場5S委員會委員長
負責工廠的場所、生產(chǎn)線布局
控制與改善整個事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
新制品的標準工時的制定與修訂、生產(chǎn)線的設計、人員需求預算、SOP的制定等
負責本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團 曾任總裁助理兼機一分公司總經(jīng)理
主要職責:
負責集團各分子公司6S管理的推進與改善
負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作
負責集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作
重點負責運機集團股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進與提升工作
負責各分公司之間及股份公司內(nèi)部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動管理
負責生產(chǎn)計劃、物料采購、供應商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個供應鏈的分析與改善
協(xié)助總裁制定集團戰(zhàn)略方針的制定
負責年度戰(zhàn)略目標的制定、跟進并對不達標企業(yè)提出整改對策
負責集團生產(chǎn)成本的管控
以精益生產(chǎn)管理理念負責運機股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
負責運機股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應商的管理
負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)
負責機一裝配分公司設備更新、布局調(diào)整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善
負責機一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓師
主要對企業(yè)內(nèi)部進行精益生產(chǎn)運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓;
擅長課程有:精益生產(chǎn)管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術(shù)、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產(chǎn)方式、5S與目視化管理、解決質(zhì)量問題、互聯(lián)網(wǎng)+精益制造等
7. 自我評價
學習能力、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和提出解決問題能力強,系統(tǒng)邏輯思維能力強并擅于總結(jié)。有多年基層、中層、高層管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,工作環(huán)境適應能力強,能在高強高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰(zhàn)性的工作和喜歡改善
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導,具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓,有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標,提 倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
授課風格:理論與實際案例相結(jié)合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
專 著:《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產(chǎn)效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版
主講課程:
培訓方面(主講課程)咨詢方面(擅長模塊)
如何推進5S/6S管理
標準工時與效率改善
生產(chǎn)效率改善務實
成本管理與價值流分析
精益PMC管理
多品種少批量高效生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練
TPM管理5S/6S管理咨詢
新廠房布局設計咨詢
庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢
標準工時制定技術(shù)咨詢
TPM管理咨詢
生產(chǎn)效率改善咨詢
生產(chǎn)成本改善咨詢
精益生產(chǎn)管理咨詢
曾輔導、培訓的部分客戶名單:
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠
營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調(diào)集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….