《柔性生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程詳情
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【培訓(xùn)方式】
實戰(zhàn)研討、案例分析、角色扮演、討論互動、情景模擬等形式
【課程目標】
通過本項目的培訓(xùn)，可以解決以下問題：
1. 使學(xué)員掌握編制生產(chǎn)計劃與物料供應(yīng)與控制的技巧、提高員工的執(zhí)行力；
2. 使生產(chǎn)計劃與物料供應(yīng)管理更能協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，并有效地組織生產(chǎn)；
3. 優(yōu)化計劃與物料供應(yīng)管理體系和生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性的市場響應(yīng)能力。
【課程大綱】
情景模擬：破冰活動
第一部分 生產(chǎn)計劃
一、生產(chǎn)計劃體系
1．計劃在工廠管理中的重要性
2．何為生產(chǎn)計劃
3．生產(chǎn)計劃的任務(wù)及作用
4．生產(chǎn)計劃的分類
5. 生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容
6．一個好的生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的條件（SAMRT）
二、產(chǎn)銷計劃的協(xié)調(diào)
1. 何為產(chǎn)銷計劃（S&P）
2．銷售與生產(chǎn)運作之間的流程
3．高效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
4．定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
5．日常產(chǎn)銷工作流程
6．?dāng)M訂有效的產(chǎn)銷計劃
實戰(zhàn)研討：生產(chǎn)計劃管理中常見的困惑及分析
三、生產(chǎn)計劃編制方法
1.生產(chǎn)計劃的編制原則
2.生產(chǎn)計劃的編制流程
3.調(diào)查研究收集資料
4.生產(chǎn)計劃標準
5．途程計劃的要點、內(nèi)容及編制
6．負荷計劃的擬定及目的
7．負荷計劃的要點
8．負荷計劃編制的步聚
9．生產(chǎn)能力不足時的對策
四、主生產(chǎn)計劃(MPS)
1.MPS的架構(gòu)
2..排程技巧
3.選擇合適的排程評估標準
4.主生產(chǎn)計劃的重排與修訂
實例演練:生產(chǎn)能力分析調(diào)整
五、訂貨生產(chǎn)型計劃
1．個別訂貨與計劃生產(chǎn)的比較
2．與生產(chǎn)計劃相關(guān)的要點
3.個別生產(chǎn)計劃程序
4.生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
5.日程計劃
6.生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)
7.生產(chǎn)日程計劃體系
8.日程計劃擬定
9.日程計劃實施步驟
10.影響日程計劃的因素
六、計劃生產(chǎn)型計劃
1. 生產(chǎn)計劃程序
2. 生產(chǎn)計劃量的確定
3. 月份生產(chǎn)計劃的擬定
4. 日程計劃追求的目標
5. 日程計劃擬定的考量點
6. 日程計劃的類型
7. 日程計劃的擬定要點
8. 基準日程一日程計劃的標準
9. 滾動生產(chǎn)計劃的制訂
角色扮演:計劃制定方法
七、生產(chǎn)計劃控制---柔性生產(chǎn)計劃及控制
1. 準時化生產(chǎn)(JIT)實現(xiàn) “三贏”
2. 傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式區(qū)別
3. 準時化生產(chǎn)的獨特之處
4. 準時化生產(chǎn)執(zhí)行實施辦法
5. 準時化生產(chǎn)解決訂單頻繁變更
6. 柔性化與同步化與均衡化
7. 作業(yè)標準化
8. 進行快速換模
9. 事前事中事后的控制
10. 日進度控制要求
11. 停產(chǎn)記錄和分析
12. 完善生產(chǎn)調(diào)度制度
13. 推行看板管理
14. 多能工與多能操作
八、生產(chǎn)進度異常的分析及對策
1.生產(chǎn)進度異常的原因分析
2.生產(chǎn)進度異常的表現(xiàn)形式
3.處理生產(chǎn)進度異常的有效對策
4. 急單、插單的計劃與管理
實例演練: 處理生產(chǎn)進度異常的有效對策
九、交期延誤的原因分析及對策
1. 交期延誤的改善原則
2. 交期延誤的改善對策
3. 交期作業(yè)及管制重點
4. 生產(chǎn)績效評估、改進、提高
第二部分 物料控制與精益供應(yīng)鏈管理
十、精益供應(yīng)鏈管理
1. 精益供應(yīng)鏈管理
2. 精益供應(yīng)鏈管理概述
3. 精益供應(yīng)鏈工作職能和職責(zé)
4. 精益供應(yīng)的流程與內(nèi)容
5. 好供應(yīng)商具備六方面特質(zhì)
6. 供應(yīng)商評估與選擇
7. 供應(yīng)商關(guān)系管理
8. 供應(yīng)商的評審與管理
1. 采購價格管理十大原則
2. 采購作業(yè)與物料跟催
外協(xié)計劃擬定及管理控制
十一、物料計劃
1. 常備性物料需求計劃
2. 專用性物料需求計劃
3. BOM表的分析與運用
十二、倉儲管理
1. 倉庫管理實務(wù)
2. ABC在庫存管理上的應(yīng)用
3. 如何控制領(lǐng)料及超量用料 4
4. 庫存數(shù)量的合理設(shè)定
5. 盤點的 7個關(guān)鍵步驟
6. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的MRP
7. 實施MRP必須三要項
8. 企業(yè)MRP的實施 與發(fā)展
學(xué)員行動計劃與承諾
注: 以上內(nèi)容及時間可以根椐客戶需要進行調(diào)整。
《柔性生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》培訓(xùn)受眾
計劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線現(xiàn)場等中高層管理人員
《柔性生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理
《柔性生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、
存貨管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、
年度計劃、
生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、
《柔性生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》授課培訓(xùn)師簡介
陸老師
著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導(dǎo)師、清華大學(xué)特聘講師、中國最具影響力的培訓(xùn)師之一。
先后在制造型企業(yè)中擔(dān)任過廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計劃、品質(zhì)、物流等管理工作，積累了豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗，陸老師從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢工作多年，先后在全國各地講授過上千場次管理培訓(xùn)課程，為數(shù)千家企業(yè)的約5萬名中高層、中基層管理人員舉行過企業(yè)管理系列講座。出版管理專著5本,發(fā)表論文數(shù)百篇。
陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的管理知識和經(jīng)驗解決具體問題，先后為多家央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢或培訓(xùn)，效果明顯，深受好評。
近期服務(wù)部分客戶：
東風(fēng)汽車有限公司、可口可樂、中國航天集團、中國神華股份集團、新疆兵團、中集集團、國家電網(wǎng)甘肅電力公司、上海亦宇模具、威勝電子集團、天津吉亞牧業(yè)、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、、四川航空運輸公司、河北恒坤礦業(yè)集團、唐山中厚板材有限公司、新能大山口水電廠………
《柔性生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》報名服務(wù)流程
020-29042042
