《生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）》課程詳情
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1．完整、科學、適用的管理理念。讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式；
2．掌握全面、系統(tǒng)、細化、嚴謹?shù)纳�產(chǎn)計劃和出貨計劃的設(shè)計與跟蹤管理體系；
3．掌握全面、系統(tǒng)、細化、嚴謹?shù)奈锪嫌媱澓蚎RC控制管理的設(shè)計與跟蹤管理體系；
4．課程設(shè)計具有專業(yè)性和針對性。重點突破如何計劃、如何實施、如何跟進落實的管理；
5．課程不設(shè)強制性認可，鼓勵學員大膽提問，現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方；
6．課堂設(shè)組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。

課程大綱

第一章企業(yè)生產(chǎn)管理目前存在的問題分析
1. 為什么生產(chǎn)計劃剛剛發(fā)行又要修改，計劃不如變化快
2. 生產(chǎn)不順，是部門和崗位的職責不清，還是體系不健全
3. 為什么開生產(chǎn)計劃會議就是開生產(chǎn)管理人的批斗會
4. 為什么生產(chǎn)管理人總是被銷售部門的人牽著鼻子跑
5. 為什么老總也會直接電話讓你增加或取消訂單，你卻有苦難言
6. 車間的生產(chǎn)計劃數(shù)量是達成了，為何又不是你想要的
7. 為什么交付（交期）管理就成了生產(chǎn)管理部門的事
8. 為什么你投入100個，想要90個，數(shù)量總是把不準
9. 怎么讓多品種小批量的排程管理不在讓你一直頭痛
10. 為什么生產(chǎn)管理的人到現(xiàn)場去被人稱謂“瘋婆子”，沒人理會
11. 為什么生產(chǎn)管理人在公司沒有地位，上面被老板壓，下面被員 工罵
12. 為什么要先作好生產(chǎn)計劃，才能作好物料計劃，有什么聯(lián)系
13. 為什么物料入庫后總是品質(zhì)不良，缺斤少兩
14. 為什么在生產(chǎn)過程中也會經(jīng)常斷料
15. 為什么購買回來的物料，總是把不準數(shù)量，不是多了就是少了
16. 在制品（半成品）、庫存品（消耗品、原材料、完成品）庫存量總是減不下來
17. 倉庫的呆滯料為什么越來越多卻沒人理會
18. 呆滯料的形成責任怎么都成了倉庫管理部門的事了
19. 企業(yè)不知道生產(chǎn)管理部門是資金回轉(zhuǎn)率、勞務(wù)費、現(xiàn)場成本控制等的設(shè)計者
20. 視頻案例討論:離島式的布局改成精益生產(chǎn)布局給企業(yè)帶來哪些收益

第二章銷售計劃與控制管理
1. 為何要制訂中長期銷產(chǎn)計劃的管理
2. 梳理訂單處理信息流程會有什么好處
3. 常規(guī)訂單和新品名訂單管理有什么不同
4. 為什么要制訂銷售與生產(chǎn)計劃的管理規(guī)范
5. 銷售訂單總量 N+2 滾動管理模式怎么操作
6. 銷售訂單客戶別 N+2 滾動管理模式怎么操作
7. 銷售訂單品名別 N+2 滾動管理模式怎么操作
8. 樹立銷售部門傳統(tǒng)模式的改革意識有何意義
9. 案例: 聯(lián)想供應(yīng)鏈系統(tǒng)虛擬工廠訂單交付系統(tǒng)應(yīng)用的配合管理視 頻
10. 案例：海爾多品種小批量的銷售管理模式視頻

第三章 PC生產(chǎn)計劃與控制管理
1. 生產(chǎn)計劃制定流程案例解析
2. 為什么要明確生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃的制訂與跟進管理事項
3. 生產(chǎn)計劃制訂與跟進管理需要哪些部門的幫助，幫助什么內(nèi)容
4. 為什么要設(shè)定銷產(chǎn)定例會議
5. 如何制訂月度計劃到日別計劃的管理規(guī)范（SOP）
6. 一級工廠總計劃怎么作
7. 二級生產(chǎn)計劃---日別生產(chǎn)計劃與實績的控制管理
8. 三級計劃及控制管理---工程別日別計劃及控制管理
9. 四級計劃發(fā)行管理---品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計劃與控制管理
10. 五級計劃發(fā)行管理---品名別工位別優(yōu)先順序排程計劃
11. 如何破解多品種小批量短交期的排程難題
12. 多品種小批量混產(chǎn)排程優(yōu)先順序怎么設(shè)置
13. 工程最大能力評估與控制管理
14. 全面庫存管理（原材料、消耗品、在制品、完成品）
15. 建立CFT跨部門的快速響應(yīng)機制（也適合急單、樣品制作、一次性訂單）
16. 生產(chǎn)優(yōu)先排序如何管理
17. 如何對應(yīng)插單或消單的管理措施
18. 生產(chǎn)計劃達成的日別狀況為很么用目視化管理比較好
19. 如何建立納期回答跟蹤流程管理
20. 如何快速回答訂單納期
21. 出貨指示作業(yè)如何操作
22. 如何建立月別產(chǎn)銷計劃與實績的推移管理
23. 月別生產(chǎn)、出貨計劃與實績的推移怎么管理
24. 品名別日別投入計劃與實績?nèi)绾慰刂乒芾?
25. 日別品名別量銷售計劃與實績?nèi)绾慰刂乒芾?
26. 出貨差數(shù)如何對應(yīng)管理
27. 建立出貨資料修改流程有什么好處
28. 如何建立捆包指示一覽表
29. 生產(chǎn)、出貨與在庫增減如何統(tǒng)一化管理
30. 如何建立直送管理機制
31. 訂單對賬單都由哪些部門協(xié)同管理
32. 如何建立日次出貨關(guān)聯(lián)資料的提出遵守率管理
33. 建立客戶滿意度調(diào)查跟蹤管理有什么意義
34. 如何運用五原則分析法對對減少庫存的問題點進行分組討論
35. LP精益生產(chǎn)價值流改善，解決短納期，多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)模式。
36. 工業(yè)4.0的GT群組技術(shù)管理運用，應(yīng)對多品種小批量訂制生產(chǎn)模式
37. 如何設(shè)計PC的KPI績效考核管理
38. 案例

第四章 MC物料計劃與控制管理
1. 如何建立企業(yè)物流信息流管理示意圖
2. 如何建立申購方法的標準化管理
3. 常備性物料的需求計劃如何做
4. 專用型物料的需求計劃如何做
5. 什么是訂購前置時間，如何設(shè)置
6. 什么是訂購點，如何計算
7. 什么是訂購量，如何計算？
8. 安全存量如何設(shè)定
9. 最高存量如何設(shè)定
10. 最低存量和零庫存量如何控制管理
11. 建立BOM（單耗/損耗）表有什么用處
12. 如何建立BOM管理表
13. 如何設(shè)計與合理運用單耗和損耗率
14. 如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）
15. 如何利用生產(chǎn)第四級計劃計算物料需求量
16. 如何確認物料的申購／入庫／在庫／安全存量等
17. 供應(yīng)商資源整合管理對企業(yè)的利弊是什么
18. 物料供應(yīng)不暢與各部門的職能職責有什么關(guān)聯(lián)
19. MC物料KPI績效考核內(nèi)容如何設(shè)計管理
20. 案例：

第五章二維碼（QRC）物料跟蹤識別控制管理（完整案例）
1. QRC產(chǎn)品跟蹤系統(tǒng)過程控制管理的優(yōu)勢
2. 主要6大模塊跟蹤執(zhí)行功能
3. 專門為精密制造業(yè)量身打造的產(chǎn)品智能追蹤系統(tǒng)（視頻）

第六章 現(xiàn)場學員PMC問題解析


《生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）》培訓受眾
廠長、車間主任、班組長、管理人員

《生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）》課程目的
1．完整、科學、適用的管理理念。讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式；
2．掌握全面、系統(tǒng)、細化、嚴謹?shù)纳�產(chǎn)計劃和出貨計劃的設(shè)計與跟蹤管理體系；
3．掌握全面、系統(tǒng)、細化、嚴謹?shù)奈锪嫌媱澓蚎RC控制管理的設(shè)計與跟蹤管理體系；
4．課程設(shè)計具有專業(yè)性和針對性。重點突破如何計劃、如何實施、如何跟進落實的管理；
5．課程不設(shè)強制性認可，鼓勵學員大膽提問，現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方；
6．課堂設(shè)組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。


《生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、年度計劃、生產(chǎn)計劃管理培訓、生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、

《生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）》授課培訓師簡介

《生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）》報名服務(wù)流程

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