《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班》課程詳情
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培訓(xùn)議程/Agenda：
Ø 08:30-08:55 簽到 Register
Ø 12:00-13:00 午餐 Luncheon
Ø 09:00-10:30 培訓(xùn) Training
Ø 13:00-15:30 培訓(xùn) Training
Ø 10:30-10:40 茶歇 Coffee Break
Ø 15:30-15:45 茶歇 Coffee Break
Ø 10:40-12:00 培訓(xùn) Training
Ø 15:45-16:30 結(jié)束Training end
· 概述/Overview
課程背景：- 計(jì)劃不對(duì)、努力白費(fèi)！生產(chǎn)計(jì)劃控制是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營(yíng)運(yùn)、資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當(dāng)前市場(chǎng)需求個(gè)性化越來(lái)越多的時(shí)代，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的難題！
- 生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)也許天天在制定，實(shí)施過(guò)程卻事與愿違；插單、改單、緊急生產(chǎn)任務(wù)繁多；銷(xiāo)售預(yù)測(cè)總是有誤差，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高，庫(kù)存問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)一片繁忙而產(chǎn)出不高；緊急訂單無(wú)法兌現(xiàn), 想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。
- 學(xué)好本課程內(nèi)容，導(dǎo)入計(jì)劃與物流控制技術(shù)，將徹底改變生產(chǎn)管理的亂相，使“資源不變、產(chǎn)出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實(shí)現(xiàn)！
授課對(duì)象：
公司領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃及物控、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、車(chē)間主任等管理人員
授課方式：
全程面授、系統(tǒng)講解、案例解析、方法演練
· 活動(dòng)綱要/Outline
Ø 課前分享與互動(dòng) Ø 企業(yè)的運(yùn)作模型分享
Ø 現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員分享及交流
Ø 企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
Ø 企業(yè)管理的六大問(wèn)題
第一講現(xiàn)代制造型企業(yè)管理問(wèn)題分析與生產(chǎn)模式
1. 互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問(wèn)題
2. 互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
3. 現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)模式
A. 計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
B. 訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
C. 混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
D. 計(jì)劃管理的核心作用
第二講 PMC生管的工作職責(zé)與價(jià)值定位
1. 生管的工作定位、工作目標(biāo)
2. 生管的能力與要求、工作職責(zé)
3. 生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
4. PMC——PC
5. PMC——MC
第三講生產(chǎn)計(jì)劃管理
1. 互動(dòng)：計(jì)劃管理問(wèn)題點(diǎn)
A. 常見(jiàn)生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計(jì)劃？
B. 怎么做計(jì)劃？如何保證計(jì)劃？
C. 計(jì)劃如何執(zhí)行？插單、改單如何處理？
D. 現(xiàn)場(chǎng)如何落實(shí)計(jì)劃？
2. 保證計(jì)劃的核心——MPS
A. 什么是MPS和為什么需要MPS
B. MPS常態(tài)機(jī)制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃
C. MPS常態(tài)機(jī)制2——季度、月度主生產(chǎn)計(jì)劃
D. MPS常態(tài)機(jī)制3——日程生產(chǎn)計(jì)劃
保證計(jì)劃的核心——唯一保證計(jì)劃的方法是由“粗”“細(xì)”
3. 生產(chǎn)排程
A. 排單的原則
B. 排程的要點(diǎn)
C. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH）
D. 【案例-某汽車(chē)散熱器企業(yè)UPH案例】
E. 計(jì)劃優(yōu)先規(guī)則制定
F. 案例分享
G. 生產(chǎn)排程影響因素
生產(chǎn)排程十大常見(jiàn)問(wèn)題
產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決方案
欠料對(duì)計(jì)劃與交期的影響
生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策
4. 滾動(dòng)計(jì)劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)
A. 為什么需要滾動(dòng)？
B. 插單、改單生產(chǎn)異動(dòng)處理機(jī)制
C. 【案例-某汽車(chē)鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】
5. 生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針
A. 前推后拉
B. 滾動(dòng)排查
C. 頻繁調(diào)整
D. 快速反應(yīng)
E. 【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計(jì)劃、三日滾動(dòng)、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】
6. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指令的處理
A. 下達(dá)——開(kāi)班公示指令
B. 跟蹤——班中跟蹤指令
C. 異常——指令異常處理
D. 分析——月度案例分析
E. 【案例-某生產(chǎn)型企業(yè)“拉式看板、異常處理機(jī)制、案例分析機(jī)制”】
第四講物料需求計(jì)劃管理技術(shù)物料交貨周期的劃定
1. 物料計(jì)劃基礎(chǔ)要素
A. 產(chǎn)品BOM清單
B. 【案例-某廠產(chǎn)品BOM清單】
C. MRP物料需求計(jì)劃
D. 【案例-某汽車(chē)總成廠MRP運(yùn)算機(jī)制】
E. 物料計(jì)劃知識(shí)普及——毛需求
F. 物料計(jì)劃知識(shí)普及——凈需求
G. 物料管理知識(shí)普及——提前期
2. 物料交期管理與優(yōu)化
A. 物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證）
B. 各類(lèi)物料采購(gòu)策略的制訂（委外加工，采購(gòu)經(jīng)濟(jì)批量核算、訂購(gòu)點(diǎn)核算、自制策略庫(kù)存）
C. 各類(lèi)物料采購(gòu)，外發(fā)加工周期的確認(rèn)（單向跟催與雙向交流）
D. 延誤交貨分析與交期改善——物料的延誤狀態(tài)分析
E. 延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行
F. 延誤交貨分析與交期改善——延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析
G. 延誤交貨分析與交期改善——供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別
3. 物料存貨管理
A. 倉(cāng)儲(chǔ)管理要素——賬物卡相符率
B. 策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn)；
C. 庫(kù)存控制與存量管制
D. ABC分類(lèi)控制法
E. 呆滯物料處理與分析
4. 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制
A. 定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)
B. 精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范
C. 健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng)
D. 不斷的修正與升級(jí)
E. 導(dǎo)入信息化系統(tǒng)——MRP\ERP
第五講生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績(jī)達(dá)成方法——六日工作法應(yīng)用
1. 計(jì)劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定
A. 管理的目標(biāo)
B. 海爾OEC釋義
C. PDCA & SDCA
D. 大目標(biāo)：年度生產(chǎn)計(jì)劃月度生產(chǎn)計(jì)劃
E. 小目標(biāo)：周生產(chǎn)計(jì)劃
F. 即時(shí)目標(biāo)：日計(jì)劃&時(shí)段計(jì)劃分解
2. 生產(chǎn)指令達(dá)成方法——【六日工作法】
A. 生產(chǎn)指令如何實(shí)現(xiàn)？
B. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
C. 日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
D. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
E. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
F. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
G. 日考核——每日成果兌現(xiàn)
H. 【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】
I. 【案例-某企業(yè)生產(chǎn)績(jī)效實(shí)現(xiàn)】
J. 【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日稽核流程】
第六講課程總結(jié)
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班》培訓(xùn)受眾
公司領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃及物控、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、車(chē)間主任等管理人員
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班》所屬專(zhuān)題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
存貨管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、
年度計(jì)劃、
生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
沈老師
10年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任：富士康科技集團(tuán) 制造總部 生產(chǎn)經(jīng)理
曾任：香港賢景皮具 PMC部總監(jiān)
曾任：廣東統(tǒng)仕汽車(chē) 信息化總指揮\信息總監(jiān)
在10余年的南方工作經(jīng)驗(yàn)中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、班組長(zhǎng)、QC品控員、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計(jì)劃主管、供應(yīng)鏈主管，至今6年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（含工作期間）。深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專(zhuān)注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計(jì)超過(guò)400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國(guó)企業(yè)實(shí)際情況，給出針對(duì)性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。
授課風(fēng)格：
科學(xué)性：從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識(shí)具備可追溯性；
案例性：引入現(xiàn)場(chǎng)大量親手操盤(pán)案例，經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過(guò)程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)，禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績(jī)提升少走彎路；
互動(dòng)性：講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng)，課件以“動(dòng)畫(huà)+圖片+表格+視頻”，采用“問(wèn)題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練”全員互動(dòng)，并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng)；
技術(shù)性：注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課后跟蹤”；
實(shí)效性：不講大道理，只針對(duì)問(wèn)題而上課。重視實(shí)際問(wèn)題解決能力培養(yǎng)，確�！靶畔@取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過(guò)程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；
滿意度：目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師；并為“成就中國(guó)每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理！”而精益求精�。�！
課程特色：
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
培訓(xùn)成果現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問(wèn)題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；
案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問(wèn)答結(jié)合；
結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；
游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。
主講課程：
企業(yè)精細(xì)化管理
《企業(yè)精細(xì)化管理系統(tǒng)》
《精細(xì)化管理-六大方法》《精細(xì)化管理-六大工具》《精細(xì)化管理-十大機(jī)制》
生產(chǎn)計(jì)劃與組織策略與供應(yīng)鏈
《精細(xì)化生產(chǎn)管理導(dǎo)入實(shí)務(wù)》《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《生產(chǎn)組織管理策略與信息化》
《生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制》《如何構(gòu)建敏捷的供應(yīng)鏈系統(tǒng)》《采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈優(yōu)化》
《高效物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》《現(xiàn)代采購(gòu)技術(shù)與供應(yīng)商管理》
信息化與工業(yè)4.0
《企業(yè)智能化工廠導(dǎo)入---向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0》
《智能化工廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)---中國(guó)制造2025》
《MES制造執(zhí)行系統(tǒng)--搭建實(shí)務(wù)》
部分客戶：
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬(wàn)家樂(lè)電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車(chē)彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車(chē)零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南艾普利、河南華斯豪智能科技、河南廣瑞汽車(chē)部件股份、長(zhǎng)葛大陽(yáng)紙業(yè)、河南浪迪陶瓷、長(zhǎng)葛遠(yuǎn)東陶瓷、長(zhǎng)葛明泰\東宏陶瓷、新鄉(xiāng)華菱電源、新鄉(xiāng)口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、福建華宇集團(tuán)……
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班》報(bào)名服務(wù)流程
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