《精細化打造一流現(xiàn)場》課程詳情
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課程背景：
陶老師帶領(lǐng)團隊走過了近500家工廠、學校、醫(yī)院、企事業(yè)單位，各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：制度多，流程少，定性多，定量少，口號多，行動少，開始“差不多”，結(jié)果“差很多“。為什么會出現(xiàn)這種情況呢？結(jié)論：管理不夠”細“。古人云：“不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海”“天下大事，必做于細”“千里之堤，潰于蟻穴”。
任何企業(yè)的首要任務(wù)是要生存和盈利，要想盈利企業(yè)首先要做的就是帶領(lǐng)全員有正做的事>方向要準，中層正確地做事>方法要對，員工把事做正確>控制要精。而管理的諸多指標成本、品質(zhì)、交期、安全、產(chǎn)量、士氣等，都是由人機料法環(huán)質(zhì)各執(zhí)行崗位的細枝末節(jié)匯集而成的，可以說生產(chǎn)績效“成也細節(jié)，敗也細節(jié)”，那么，我們在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，要想管好這些細節(jié)、打造優(yōu)秀企業(yè)文化、成就優(yōu)秀個人與團隊，需要一套新的思路與方法，且陶老師課程內(nèi)容已經(jīng)在數(shù)十家企業(yè)的管理咨詢實踐中得到驗證，效果顯著！歡迎參與交流。
課程大綱：
01 管理問題解析與精細化
細化管理的概念與意義
精細化管理與精益
管理的六大問題
企業(yè)管理七大要素
企業(yè)管理的六大問題
生產(chǎn)管理三大主流程價值分析
生產(chǎn)管理運作模型分享（同課程模型）
02現(xiàn)場管理內(nèi)容與職能細化分析
現(xiàn)場管理概念
現(xiàn)場管理重要性
現(xiàn)場管理六大要求
現(xiàn)場管理者四重定位
現(xiàn)場管理者四大能力
03現(xiàn)場管理精細化：班前檢查
班前查1：交班
班前查2：人員、物資
高效班前會
班前會組織與演練
04現(xiàn)場管理精細化：班中控制
人員管理
設(shè)備管理
物料管理
工藝管理
05現(xiàn)場管理精細化：進度控制
計劃下達
看板管理
生產(chǎn)跟進
異常處理（針對現(xiàn)場過程問題的有效分析）
評優(yōu)評先
過程改進（針對生產(chǎn)改善的QC小組機制）
06現(xiàn)場管理精細化：問題分析
特性要因圖
5Why
真對策與假對策
3X5W
07現(xiàn)場管理精細化：班后清理
班后清的主要內(nèi)容
4清
1會
2表
每日工作時間安排表
08現(xiàn)場管理精細化：班中控制
整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
09現(xiàn)場管理精細化：工作評價
葡萄圖的概念
葡萄圖模式分析
使用方法
案例分析
員工評價
關(guān)鍵事件記錄分析
10現(xiàn)場管理精細化：工作組織
計劃——每日工作任務(wù)分解
準備——每日做好產(chǎn)前準備
協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
稽核——每日稽查協(xié)調(diào)成果
考核——每日檢討工作業(yè)績
11現(xiàn)場管理精細化：效率優(yōu)化
增值與不增值
真效率與假效率
個別效率與整體效率
企業(yè)八大浪費
瓶頸與短板
12現(xiàn)場管理精細化：機制打造
量化管理單位
細化管理動作
革除四大陋習
課程總結(jié)與升華（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需
要進行微調(diào)）
《精細化打造一流現(xiàn)場》培訓受眾
高、中、基層管理人員，（建議生產(chǎn)、計劃、采購、倉管、維修、技術(shù)整個生產(chǎn)執(zhí)行團隊一起參加，生產(chǎn)是團隊做出來的）。
《精細化打造一流現(xiàn)場》課程目的
管理系統(tǒng)化的概念與思維
生產(chǎn)信息流的精細化管理
生產(chǎn)資源的精細化控制
生產(chǎn)現(xiàn)場管理過程精細化管理；
現(xiàn)場美化的精細化管理
效率管理的精細化
長效機制打造與系統(tǒng)固化管理。
《精細化打造一流現(xiàn)場》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精細化打造一流現(xiàn)場》所屬專題
現(xiàn)場管理、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)、
工廠精細化管理、
《精細化打造一流現(xiàn)場》授課培訓師簡介
陶建科
陶建科老師：
教育及資格認證：
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓經(jīng)驗
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓。
講師經(jīng)歷及專長：
曾任：富士康科技集團深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長指導企業(yè)綜合運用IE等改善工具推動企業(yè)的改善，其擅長的課程有：《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標準化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費與七大改善》、《精益生產(chǎn)實務(wù)》、《現(xiàn)場6S長效導入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……
培訓客戶及培訓風格：
陶老師曾培訓過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設(shè)備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、湖北武煙集團、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……
《精細化打造一流現(xiàn)場》報名服務(wù)流程
020-29042042
