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《現(xiàn)場管理》教學大綱
添加時間:2015-02-09      修改時間: 2015-02-09      課程編號:100175403
《《現(xiàn)場管理》教學大綱》課程大綱
一、 課程的性質、教學目的和要求
(一)現(xiàn)場管理是工商管理學生學習的重要課程之一。該門課程主要面向生產制造現(xiàn)場的維持與改善、優(yōu)化與設計,它既具有高度的專業(yè)理論綜合性,又具有很強的實用操作性,是一門研究生產現(xiàn)場實際工作問題和規(guī)律,并探討一般解決方法的科學。
(二)通過本課程的學習,使學生了解現(xiàn)場管理的任務、地位和作用,熟悉現(xiàn)場管理的基本概念和基本思想;重點掌握現(xiàn)場管理與改善的主要觀念;掌握現(xiàn)場處理問題的一般思路和方法,并能在實踐中靈活運用和推行;初步具有從事現(xiàn)場實際工作的能力,以及分析問題和解決問題的能力。
(三)本課程的總體框架,按照“現(xiàn)場管理的金科玉律”展開。雖然要求學生具有較深厚的專業(yè)理論基礎,但重在面向操作層面討論解決現(xiàn)場實際問題。避免在深層理論方面過多的糾纏,側重介紹常識性、低成本、低風險的現(xiàn)場管理方法。
二、課程內容與基本要求
(一) 現(xiàn)場管理的職責與使命
了解現(xiàn)場管理的地位和作用,掌握現(xiàn)場管理的基本概念,重點掌握現(xiàn)場改善的主要觀念,理解以簡單的常識處理復雜問題的的道理。主要內容有:
1、 制造業(yè)生產管理競爭重點分析
立足企業(yè)生產現(xiàn)場、全面提升生產力。生產活動與企業(yè)的經營目標有密切的關聯(lián)。企業(yè)生產現(xiàn)場如果不夠健壯,將無法在市場中取得競爭優(yōu)勢。雖然卓越的研究開發(fā)可使新產品進入市場,是企業(yè)競爭最重要的武器,但仍需依賴卓越的生產活動才能立足于市場,現(xiàn)在競賽的重心在于生產過程改善。
2、現(xiàn)場管理與改善
(1)現(xiàn)場
(2)現(xiàn)場管理注重“改善”
(3)改善是一種低風險管理方式
3、現(xiàn)場改善的觀念
(1) 現(xiàn)場中心主義
(2) 維持與改進標準
(3) 過程與結果
(4) 質量第一
(5) 用數(shù)據說話
(6) 下一道工序就是顧客
(7) 遵需PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)
4、造就一個優(yōu)秀的團隊
(二) 現(xiàn)場管理的金科玉律(現(xiàn)場管理之屋)
這部分是整個課程內容綱要,使學生從總體上了解現(xiàn)場管理知識基本框架,掌握金科玉律的基本內容,重點掌握“三三三制”——三大目標、三現(xiàn)主義和三項基礎,主要知識點如下:
1、 三大目標(QCD)
(1)質量
(2)成本
(3)交貨期
2、 三現(xiàn)主義
(1)現(xiàn)場
(2)現(xiàn)物
(3)現(xiàn)實
3、 三項基礎——現(xiàn)場管理體系
(1)正確的現(xiàn)場管理意識
(2)5S管理
(3)現(xiàn)場管理支柱
現(xiàn)場品質管理;現(xiàn)場成本控制;現(xiàn)場人力資源系統(tǒng);現(xiàn)場設備管理;柔性生產
(三) 5S管理
推行5S管理活動是課程重點內容之一。了解5S是現(xiàn)場管理與改善的基礎,掌握5S的內涵,重點掌握5S推行要領及實施技巧,學會處理現(xiàn)場事務及活動組織的能力。主要內容有:
1、5S——現(xiàn)場管理之基石,人員品質提升之利器
2、 5S基礎
(1) 整理(Seiri, Sort)
(2) 整頓(Seiton, Straighten)
(3) 清掃(Seiso, Scrub)
(4) 清潔(Seiketsu, Systematize)
(5) 素養(yǎng)(Shitsuke, Standardize)
3、5S活動推行要領步驟
5S每項管理活動的推行,可按照以下層次展開討論:
(1)定義
(2)目的
(3)推行要領
(4)推行步驟
(5)具體案例
4、5S活動實施技巧
(1)紅牌作戰(zhàn)
(2)定置管理
(3)目視管理及看板管理
(4)顏色管理等
5、5S的延伸
(1)TPM的開展
(2)QCC的開展
6、企業(yè)5S推行案例研討
(四)現(xiàn)場改善手法
理解現(xiàn)場改善的意識,熟悉現(xiàn)場改善的內容,掌握現(xiàn)場改善的手法,并能解決實際問題,學會營造現(xiàn)場改善的氣氛。
1、改善的意識
2、現(xiàn)場改善的內容
3、 常用現(xiàn)場改善手法
(1)問題解決七步法
(2)問題解決七步法案例
(3)作業(yè)改善四階法
(4)價值分析手法
4、如何營造現(xiàn)場改善氣氛
(五)現(xiàn)場品質管理
了解現(xiàn)場質量管理的基本知識,掌握質量控制的常用的手法,了解現(xiàn)代品質管理體系的3大系統(tǒng):全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個項目,全面及詳細地從工廠全方位實施有效的品質管理及改善。重點掌握現(xiàn)場品質管理的基本活動,學會應用常識性、低成本的方法有效地檢查、控制現(xiàn)場制造過程的質量問題。
1、品質管理的理念
(1)現(xiàn)代品質的要求
(2)什么是品質管理
2、現(xiàn)代品質管理體系(MQM)
(1)ISO9000系列與MQM
(2)MQM體系的構成
(3)MQM體系說明
(4)MQM體系的推行
3、常用品管問題的解決手法
(1)檢查表的使用
(2)特性要因圖
(3)柏拉圖
(4)分析圖表
(5)直方圖
(6)工程能力圖
(7)管理圖
(8)散布圖
(9)層別法
(10)交換實驗法
(11)抽樣檢驗
(12)品質成本
4、品質保證的組織架構
(六)現(xiàn)場成本控制
使學生了解現(xiàn)場成本問題不是核算出來的,而是在設計、制造過程中形成的,了解現(xiàn)場成本控制的基本思想,重點掌握現(xiàn)場的7類浪費及消除浪費的基本方法,學會現(xiàn)場觀察問題并提出改善措施的能力。
1、基本思想
2、落實檢查5S活動
3、分析消除現(xiàn)場7類浪費
(1)過量生產浪費
(2)庫存浪費
(3)不良品浪費
(4)動作浪費
(5)人員利用浪費
(6)等待時間浪費
(7)搬運浪費
4、JIT徹底排除浪費的三大基本方法
(1)適時適量生產
(2)彈性配置作業(yè)人數(shù)
(3)質量保證
(七)設備管理
了解設備及安全管理的地位作用,掌握TPM的核心理念、方針和目標,重點掌握設備現(xiàn)場管理的內容及激勵約束機制,了解現(xiàn)場事故的原因和預防學會設備和安全管理的一般方法。
  1、設備是企業(yè)的核心
1、 正確的設備維護觀念
2、 設備現(xiàn)場管理體系
3、 設備運行的指標體系
(八)柔性生產方式
1、 生產方式常用基本概念
2、 自動化流水線生產的優(yōu)劣點分析
3、 柔性生產方式的特性
4、 柔性生產方式的具體形式
5、 選擇不同生產方式的基本思路
(九)案例分析及基本要求
案例分析是現(xiàn)場管理課程必要的課堂實踐活動。主要培養(yǎng)學生能靈活運用現(xiàn)場管理的一些常識性、低成本、低風險的方法,按照現(xiàn)場現(xiàn)物的原則,去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場中存在的問題,并學會分析問題和解決問題。要求學生獨立思考,認真研究,寫出案例分析報告,以不同方式進行互動交流討論。教師在整個過程中要善于啟發(fā)引導學生積極、主動的思考問題,并及時做好總結歸納,鼓勵創(chuàng)造性思維。

《《現(xiàn)場管理》教學大綱》所屬分類
生產管理

《《現(xiàn)場管理》教學大綱》所屬專題
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場5S管理培訓、生產現(xiàn)場管理與改善實務、工廠精細化管理、
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通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
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培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師王朋舉老師簡介
王朋舉
王朋舉
實戰(zhàn)型生產管理及培訓專家
中國講師網特聘生產系統(tǒng)管理講師
中華講師網特聘生產系統(tǒng)管理講師
國家質量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術有限公司 高級培訓講師
培訓經驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質量部經理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經理生產管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產系統(tǒng)管理實務經驗。截止2013年度,已經為國內近1000家企業(yè)講授培訓課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓人數(shù)超過4萬人次;為國內各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務,涵蓋生產系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設備管理、生產計劃與物控管理、TQM全面質量管理、生產現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經驗。
咨詢經歷:
本人經過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究,經過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經驗均有很扎實的基礎.
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產流程熟悉了解,同時能根據企業(yè)規(guī)模和產品特點提出合理的控制方法和驗收準則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務/工藝流程設計與再造異樣風格(如非增值流程的剔除和關鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經驗,并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調、溝通、督導和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內歸納、分析和總結事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
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